电力企业化学危险品泄漏事件处置方案.doc

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电力企业化学危险品泄漏事件处置方案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业化学危险品泄漏应急处置工作,最大限度减少污染范围和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度,保障员工身体健康和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《某发电厂环境污染事故应急预案》 1.3  适用范围 适用于本企业化学危险品泄漏突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 事件特征 2.1 危险性分析及事件类型 2.1.1 在电力生产过程中,使用和储存大量氢气、乙炔、氨气、氮气、氧气、氯(液化的)、氨(液化的)压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时,容器内压力急剧增大,致使容器破裂,物质泄漏、爆炸和火灾事故等。 2.1.2 化学制水过程中使用的盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠,汽轮机使用的EH油及透平油等液体,发生泄漏能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤、对环境造成破坏。 2.1.3 环保设施监测过程中使用的放射性物品:发生泄漏将给环境造成严重的污染,给人民的生命安全造成巨大的威胁。 2.1.4 发电厂生产过程中使用的氢气、氨气、氧气、乙炔气体发生泄漏事件时易发生人员伤亡和火灾事故。 2.2 事件可能可能发生的区域、地点 2.2.1 供氢站、汽轮机油系统、EH油系统。 2.2.2 危险化学品运输过程、危险化学品的储存设备、危险化学品使用过程中的设备,连接的管道、截门发生故障,造成危险化学品外泄等。 2.3 事件可能发生季节、造成的危害程度 2.3.1 夏季由于温度升高使酸、碱等容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂,使危险化学品泄漏。 2.3.2 冬季由于环境温度降低,管道、截门、法兰及法兰垫受温度及应力的影响而脆裂造成危险化学品泄露。 2.3.3 雷雨季节,储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发生泄漏。 2.3.4 由于管理不善造成氢气管路破损,氢气外泄引发火灾、氢气爆炸。 2.3.5 汽轮机油系统故障造成火灾事故。 2.3.6 化学危险品在存放、使用过程中,发生不可处理的泄漏,从而危及人身及设备安全或造成环境污染的事件。 3 应急组织及职责 3.1 应急组织人员构成 指挥:值长 成员:相关部门负责人 相关运行班长 运行人员 环保专职 金属专职 仓库保管 点检员 保卫人员 医务人员 3.2 职责 3.2.1 指挥的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置,全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2 相关部门负责人的职责:组织本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3 相关运行班长的职责:协助值长、指导运行人员进行异常处理。 3.2.4 运行人员的职责:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 3.2.5 环保专职、金属专职、仓库保管的职责:及时汇报,并按照规定采取措施。 3.2.6 点检人员的职责:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,组织消除设备缺陷。 3.2.7 保卫人员的职责:做好事故地点的人员警戒、疏散工作。 3.2.8 医务人员的职责:及时赶赴现场,做好人员急救工作。 4 应急处置 4.1 现场应急处置程序 4.1.1 化学危险品泄漏突发事件发生后,发现人员应立即汇报值长,值长应立即向应急救援指挥部汇报。 4.1.2 运行人员在值长的统一指挥下,按照规程处理。 4.1.3 应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4 异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》,造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》,造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。 4.2 现场应急处置措施 发生危险化学品泄漏事件,现场人员应尽快撤离到上风口位置,用湿毛巾捂住口鼻,并立即拨打报警电话。同时根据具体情况采取措施: 4.2.1 在卸酸、碱过程中滴撒到地面上的药液应及时用大量清水冲刷干净。 4.2.2 当酸、碱溶液排放到地沟内,应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和,防止地下管道受损和造成污染事故。 4.2.3 溶液漏至地面时,采用围堤堵截方法:用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。 4.2.4 当储氨罐等发生泄漏时,应采取措施隔离,无法隔离时,首先考虑采用转移法:将事故容器内的溶液,转移到安全的容器内。 4.2.5 对酸系统应配备生石灰、卸酸泵、卸酸用软管、酸系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生酸罐大量泄漏时,应立即从碱罐中抽碱液至外漏酸液中,进行中和,用熟石灰对地面存留的酸液进行中和;加水稀释,用潜水泵抽出后,用清水彻底冲洗干净。 4.2.6 (对碱系统应配备卸碱泵、卸碱用软管、碱系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生碱罐大量泄漏时,应立即从酸罐中抽酸液至外漏碱液中,进行

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