大唐长春第三热电厂新建工程汽机专业施工方案.docx

PAGE PAGE 73 大唐长春第三热电厂350MW新建工程汽机专业主要施工技术方案 1 汽机专业施工方案综述 1.1 工程概况 a. 本标段汽机专业设计安装一台哈尔滨汽轮机厂生产的一次中间再热、单轴双排汽，抽凝式CN350-16.67/537/537型汽轮机，哈尔滨汽轮发电机有限公司制造的QFSN-350-2型水氢氢发电机，汽轮机润滑油系统为套装油管道，调速系统采用电调方式；凝汽器为N-21180-1型单壳体、双流程、表面式凝汽器，冷却面积21180m b. 汽机间跨度32米，汽机间长度136.20米。汽轮发电机组布置于汽机间运转层，两台50%容量汽动给水泵组纵向布置在运转层平台上，一台30%容量电动调速给水泵组及三台凝结水泵均布置在0m地面上，高、低压加热器分别布置在汽机间中间层和运转层上， 7#、8# c. 高压管道总重406t；中低压管道总重583t。 d. 主要设备重量（参照哈汽厂350MW机组） 发电机定子：195t 发电机转子：55t 除氧器水箱：75t 高压加热器：44.4t/42.1t/40.1t 低压加热器：22.7t/112.7t/36t 1.2 主要方案综述 汽机专业的总体施工安排，以网络计划进度为出发点，本着接近工程实际、既有可操作性、又有实际施工指导作用的原则进行了调研、收资和编制。 a. 汽轮机的安装精度要求高、工序性强，本次编制方案时根据该350MW汽轮机的结构特点及安装要求，同时结合我公司在大型机组上的安装经验，重点针对汽缸及轴系的找正方法，阐述了汽轮机的整个安装过程和工艺。 b. 发电机安装方案主要阐述了发电机定子的吊装和发电机穿转子的方法。195t重的发电机定子作为电厂安装中的大型设备，其吊装方案的选择非常重要，我们采用我公司现有的四台GYT-200型钢索式液压提升装置及自制的提升架作为定子垂直起吊设施，在汽机间零米检修场地布置液压提升装置，定子由大件运输车直接运至液压提升装置起吊架内，转向后利用液压提升装置起吊至运转层，再利用卷扬机水平拖运定子至发电机基础上并正式就位。 c. 凝汽器以散件方式供货，在现场凝汽器基础上完成壳体的组装及冷却水管的穿装工作。本方案中列入了凝汽器的组合方法及冷却水管的穿装方法。 d. 本标段中除氧器利用汽机间两台桥吊直接吊装就位。 e. 高压加热器的安装，利用汽机房桥吊直接吊装就位。 f. 油管道的清洁度直接影响到汽轮发电机组的安全运行，因此方案中列入了油管道的安装方案，主要是从控制其内部清洁度入手，针对抗燃油管道、汽轮机润滑油管道、密封油管道及其它油管道，制定了不同的施工工艺。 g. 汽机专业施工方案中还列入了主要辅机——汽动、电动给水泵组的安装方案；主要管道——高压管道的安装方案；重要的系统试运——油系统循环冲洗方案。 2 汽机专业施工临时设施方案 2.1 汽机组合场设施 本标段汽机组合场布置在主厂房扩建端,长96m,宽45m。布置一台50t/42m龙门吊车作为设备卸车、 汽机组合场龙门吊车跨距为42m。在龙门吊跨距内依次布置有：设备置场（50×20m），管道组合场（25×20m），钢材堆放场（20×20m），并列布置有：管道置场（35×12m）、管道喷砂场(25×12m 在汽机组合场管道酸洗场和管道喷砂场之间布置一台6m3空压机,用于管道喷砂和油管道酸洗吹扫用,铺设施工用水管道至管道酸洗场。汽机组合场和汽机间施工用氧气、乙炔气均采用瓶装供应。在汽机管道组合场东侧布置一座活动式电焊机棚,用于管道组合焊接。在管道组合场东南角设置一座车管机房,在车管机房内布置一台SDJ600-Ⅱ型坡口机用于四大管道、管件的坡口加工,管道组合场内分布8套活动式防风棚用于管道组合焊口用。汽机组合场布置图见附后的12.2附图 2.2 汽机间临时设施 在汽机间布置有1台移动式空压机作为设备清扫、检修用。施工用水管道集中布置接到汽机间汽轮发电机运转层，在中间层和零米层布置阀门和联箱。 汽机间内的主要起吊设备为两台75/20t桥式起重机。再配备3t、5t卷扬机布置在桥式吊车吊不到的地方。汽机间中间层、零米层、运转层及除氧间等各层布置电焊机并设临时电源盘供施工中使用，有关方案详见焊接、电气有关专业。 2.3 阀门检修场地 全厂阀门检修场地布置在汽机组合场，面积20×12m，在该场地建有阀门检修间，在阀门检修间内设置一台5t 2.4 汽机设备检修布置 汽机间运转层平台形成后，汽轮机、发电机本体设备可按安装顺序依次进入汽机间进行安装。汽轮发电机本体设备临时摆放位置及设备检修布置，本着摆放有序、载