GZP500系列旋转式压片机中文说明书.docx

GZP500 系列旋转式压片机 使 用 说 明 书 中 华 人 民 共 和 国 上 海 天 和 制 药 机 械 有 限 公 司 目 录 \l “_TOC_250005“ 1 .用途说明和适用范围 1 \l “_TOC_250004“ 主要技术参数… 1 \l “_TOC_250003“ 工作原理与主要构造… 1-2 安装调整和使用… 3-6 \l “_TOC_250002“ 常见的故障与排解方法… 6-7 电器操作方法… 7-9 机器的润滑… 9 \l “_TOC_250001“ 机器的保养… 10 \l “_TOC_250000“ 滚动轴承名目及安装位置… 10 开机前，必需认真阅读本说明书，说明书内不推举的行为均可能引起机器的特别或人身安全。 本机执行标准：JB20230-2023《旋转式压片机》 用途说明和适用范围 本机是一种自动旋转、连续压片的机器。它主要用于制药工业的片剂制造，特别适用于化工、食品、电子等工业部门压制大片难成形物料。 本机适用于能压制成形(本机压力范围内)的，而且含粉量(100 目以上) 不超过 10%的颗粒状原料的压制。 本机适用于压制 5～25 毫米的圆形和刻字片剂。 本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低溶点易潮原料和无颗粒的粉末压制。 GZP500 系列压片机主要技术参数 GZP500 系列压片机 冲模数 35 43 55 51 55 模具型号 IPT 25.4 IPT 25.4 IPT 19 ZP 冲 ZP 冲 中模外径〔mm〕 38.1 30.16 24 26 24 最大予压片压力〔kN〕 18 18 18 18 18 最大主压片压力〔kN〕 100 最大压片直径〔mm〕 25 18 11 13 11 最大冲填深度〔mm〕 20 18 15 15 15 最大转台转速〔rpm〕 25 40 45 40 40 最大生产力量〔pcs/hr〕 105，000 206，400 297，000 244，800 264，000 主电机 7.5kW/1430r/min/380v/50Hz 外形尺寸(长×宽×高) 1350X1230X1950 净重〔kg〕 3500 工作原理与主要构造 转台构造(图一) 转台是本机工作的主要执行件。由上、下轴承组件、主轴、转台等主要另件构成。转台的圆周上均布冲模，转台与主轴间由平键传递扭矩。主轴支承在圆锥滚子轴承上，由蜗轮副传动，平键连接，转动主轴，使转台旋转工作。 轨导机构(图二) 轨导由上轨导和下轨导组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨导由拉上轨、压下轨、上冲上平行轨、上冲润滑轨等多块轨导组成。它们分别紧固在上轨导盘上。下轨导由出片轨、下冲下行轨和充填轨、过桥轨、充填轨组成。它们分别安装在下轨导 座上。下行轨的出口处有一块装卸轨，供装拆下冲杆用。 3.3. 充填调整装置(图三) 充填调整用于调整片剂的重量。它由一对蜗轮付和一对螺旋付组成，蜗杆传动蜗轮，带动螺杆上下运动，从而使安装在螺杆轴上的充填轨上升或下降，到达充填量的变化。充填量大小由刻度盘刻度显示。 片厚调整装置(图四、图五) 该装置用于调整片剂的厚度。由上下压轮、上下压轮架、上下压轮轴，齿轮箱等组成。上压轮装在上压轮架上，松开定位板，转动上压轮轴，可调整上冲进模深度；下压轮轴固定在支承上，支承可在导杆上滑动，通过调整片厚调整装置中蜗轮蜗杆带动调整螺杆、滑块、支承、下压轮轴，实现下压轮上下移动，它打算于片剂的厚度。 加料与吸风装置(图六) 该装置由料斗、强迫加料器、安装板、调整支柱等组成。强迫加料器由电机驱动，它分别安装在转台的两侧。强迫加料器与转台工作面间隙由调整支柱调整。吸风装置由吸风围罩和吸风调整器组成，调整吸风调整器手柄可调整吸风流量。 传动局部(图一) 该机的传动局部是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底板的电机板上，电机启动后，通过一对同步齿形带将动力传递到减速蜗轮副上。电机转速是通过沟通变频无级调速来调整。翻开两侧或后侧面门，可直接观看并接触到这些另件，且推动电机可涨紧同步齿形带。 罩壳部件(图七) 该机外壳为全封闭形，符合GMP 要求。上半部由四扇视窗围城， 并由气弹簧支撑，使视窗开启便利，便于清扫和修理。下半部由不锈钢门封闭，在一般状况下是锁紧关闭的，只有在修理和安装冲模时才翻开此门。机器的前面安置一操作台，用透亮有机玻璃遮盖。压片室与机器传动局部由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动另件免受粉子污染。机器的底板上安置两台用于散发机器热量的排风扇。 润滑部件(图八) 该机的上下冲钉、轨道的润滑承受稀油润滑，由电动润滑泵集中供油， 可在PLC 中进展设置和掌握；压轮孔内的轴承、主轴用轴承、压轮架内的轴承承受润滑脂润滑，由手工通过