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BM轻骨料连锁砌块与蒸压加气混凝土砌块的一些探讨 摘要：BM轻骨料连锁砌块是以水泥、粉煤灰为胶结料，选择优质并经过 工艺处理的原材料为骨料，对骨料的级配按照精确计算进行控制，经现代化生产 工艺制成。具有重量轻、密度好、吸水率底、收缩率小、外观尺寸规整、保温、 隔声、耐火性能好等特点。适用于各类新建或改建的内隔墙、框架填充墙等。而 蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤 灰、矿渣)的配料中加入铝粉作为加气剂，经加水搅拌、浇筑成型、发气膨胀、 预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。蒸压加气混凝土砌块同样 具有重量轻，保温、隔音、抗渗、耐火等性能良好的特点，同时其施工性能良好， 能像木材一样进行锯、刨、钻、釘，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非 常快。 关键词：BM轻骨料连锁砌块；胶结料；优质轻骨料；蒸压加气混凝土砌块； 钙质材料；硅质材料 1.引言 近年来，蒸压加气块与BM轻骨料连锁砌块成为了建筑行业砌体材料方面的 两只生力军，发展势头迅猛。这两种砌块的主要原材料之一均为粉煤灰，还包括 一些其他工业废料，符合节能环保的要求，同时这两种砌体材料相比原粘土砖， 各项性能(包括容重、强度、保温、隔热、隔声等)均得到很大提升。在天津某 工程施工中，内隔墙大部分采用BM轻骨料连锁砌块，一小部分采用蒸压加气块。 根据该工程实例，我们对这两种材料在节能管理方面进行一些探讨，希望能给同 类工程以借鉴。 施工过程对比分析 2.规格尺寸对比 蒸压加气块与BM轻骨料连锁砌块均为定型砌块，包括各种固定的型号，但 100#等5种规格，且BM轻骨料连锁砌块分为主块、平头块、半U一体，相比 蒸压加气块，配套辅块较齐全，并且规格尺寸误差较小，更能适应填充墙体的各 种情况。 2.施工工艺对比： 1、撂底：BM轻集料连锁砌块利用空心砌块空洞，灌注混凝土，无需模板 支设；加气混凝土砌块底部需要砌实心砖。 2、竖向连接：BM轻集料连锁砌块在交叉部位，门洞两侧均采用芯柱做法， 无需支设模板；加气混凝土砌块构造柱做法：交叉部位需设置构造柱，门洞两侧 需设置包框，支设模板。对比结论：轻集料连锁砌块芯柱做法可免除支设、拆除 模板等工序，省工省料。 3、水平连接：加气混凝土砌块通过绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土形成 现浇板带，需等混凝土达到一定强度后，方可继续砌筑，通常情况下要静置3-4 天；BM轻集料连锁砌块采用U型砌块砌筑，槽内配钢筋，浇筑混凝土形成水平 系梁，系梁混凝土浇筑完毕后，即可继续砌筑，因此可大大节省工期。 4、线管做法：相比加气混凝土砌块采用后开槽安装线管，BM轻集料连锁 砌块由于内部中空，线管可提前安装、避免了后期二次开槽，同时确保了墙体的 整体性、稳定性。 5、饰面做法：轻集料连锁砌块与石膏膨胀系数差异较小，不容易造成后期 开裂，空鼓现象，且无需拉毛，成活速度快；加气混凝土砌块表面需拉毛硬化， 硬化后分层抹灰，并且与砌筑砂浆吸水率差异大，容易造成后期空鼓、开裂现象， 且加气块吸水率与抹面砂浆相差较大，不宜用于地下、潮湿房间。 2.3综合对比分析 1、加气块施工有如下做法： 1)每500mm设置一道拉结筋，钢筋用量大，植筋成本较高。 2)转角、丁字墙，十字墙等交接部位采用构造柱做法，需支设模板，钢筋， 混凝土用量大。 3)门窗洞口上部采用现浇过梁，需支设模板并且工序复杂，工期长。门窗 两侧需设置抱框预埋构件。 4)面层需先进行表面毛化处理，然后分层抹灰，工序操作复杂，工期至 少为7天。另由于抹灰砂浆为现场搅拌，导致施工现场安全文明施工难度加大。 5)由于加砌块主要材料为粉煤灰等高吸水性材料，自身吸水率为 53??56??与面层抹面砂浆及现浇混凝土结构膨胀系数差异大，容易造成后期 面层空鼓、开裂，维修复杂。 6)由于加砌块为蜂窝状空心结构，对声音的传导阻碍不明显。200#砂加气 隔声46分贝。 7)加气块砌筑之前需浇水润湿，致使单个砌块的重量增加，在搬运过程中 容易导致损坏，且不便于施工。 8)管线敷设需开槽施工，大面积开槽会导致饰面抹灰出现裂缝及空鼓。 2、BM轻集料连锁砌块具有以下优势： 轻集料连锁砌块主要技术优势体现在以下几个方面： 1)运输、操作便利：轻集料连锁砌块芯孔较大、材质紧密且主要采用轻集 料，单块体积及重量均小于普通加气混凝土砌块，且表观密度即表面强度明