地下室防水方案.doc

PAGE 7 地下室防水施工方案 工程概况 地下室底板和侧壁的防水采用1.5厚水泥基结晶型防水材料+1.5厚合成高分子防水膜 施工流程：垫层→1.5厚水泥基结晶型防水材料→1.5厚合成高分子防水膜→保护层 编制依据 1. 本工程结构及建筑施工图纸。 2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 3. 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008。 施工准备 （一） 技术准备 1. 根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书，针对工程的特点进行深化设计，对操作班组作了详细的技术交底。 2. 施工前，应了解选用防水涂料的基本特征和施工特点，并根据设计要求先在施工现场做样板,试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数，并通过检查验收和确认。 3. 防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。 （二） 技术准备 1. 所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。 2. 在施工图设计或防水工程专项设计的时候，应按照规范的要求明确涂膜的厚度，以满足不同防水等级的要求。 （三） 技术准备 1. 找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。如存在上述现象，采用掺入水泥重量15%的108胶水泥腻子填充刮平。 2. 找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)含水率测定方法如下：采用1.5-2.0mm厚的1.0m×1.0m橡胶板覆盖基层表面，3-4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。 四、水泥基渗透结晶型防水涂料的施工 （一）工艺流程 垫层施工→检查、修补、清理基层→第一遍涂布→第二遍涂布→收头密封处理→清理、检查、修整→水泥基渗透结晶型防水涂料施工验收→合成高分子防水膜 （二）施工步骤 1．配料： ① 先将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入清洁凉水容器中，按核心母料:水= 25kg:6.5kg的比例调配； ② 充分搅拌至无沉淀的乳胶状； ③ 施工过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀； ④ 量要求：要求第二遍涂层完工后，用量控制在2.5kg/m2左右。 2．基面清理：对整个基面彻底清扫干净后，使用软刷帚对转角处等进行再次清理；保持基面干净、无灰尘、无油腻、无碎屑物质。 3．基层处理： ①基层必须坚固、平整，不得有空鼓、松动、起砂等现象； ②尖锐的外角边缘应除去，阴阳角处用水泥胶浆抺成45度圆润面； ③对所有小孔隙、砂眼应用水泥基渗透结晶型防水涂料加入少许清水拌成湿团状，将其抺平； ④涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料前，应预先充分湿润基层面，但不能有积水。 4．节点加强处理：阴阳角等周围等部位作为防水的薄弱部位，必须先进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷一遍，以作为节点增强处理。 5．涂布防水材料 ① 使用毛刷将混合浆料均匀涂于潮湿的基层面，仔细检查有无任何瑕疵、漏洞； ② 涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，涂刷需均匀一致，不得有露底、堆积、气泡等现象； ③ 集水井、电梯井等阴阳角以及工程桩边缘用毛刷涂刷均匀细部处理到位； ④ 涂刷厚度不宜太厚，以利于养护固化； eq \o\ac(○,5) 第一层涂后需在3～4小时左右进行第二层涂刷，即当第一层未完全干透，但手触不会脱落时涂刷第二层，此时两层之间将会有最好的结合，如果第一层已经完全干透后才进行第二层涂刷，完成前应喷洒少量清水； eq \o\ac(○,6) 当进行第二层时，其毛刷的走向应与第一层成90度角，以达到最好的覆盖； eq \o\ac(○,7) 施工完毕后，10小时内禁止踩踏，待第二遍防水层完全固化后方可进行下一道工序作业。 7．养护固化： ①由于水泥基渗透结晶型防水涂料是一个改性水泥为基底的合成材料，因此，它在养护固化过程中需有足够的水和空气，浆料涂后2小时，需用细雾喷水，亦可用湿布覆盖涂层2～3次； ②浆料涂后5小时内，禁止人行走；禁止雨天及霜冻时间进行作业； ③掌握下雨、霜冻气候，提前作好保护措施。 （四）清理收尾工作 待施工完毕后，需做好清场工作，工具、空桶、余料全部清场后定置摆放，并配合做好防水层的养护工作。 五、水泥基渗透结晶型防水涂料的施工 （一）工艺流程 水泥基渗透结晶型防水涂料施工→检查、修补、清理基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理、修整→保护层浇筑 （二）施工步骤 1. 配制 eq \o\ac(○,1) 采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合