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家具家电供货安装方案
家具家电供货安装方案
一、项目实施流程
1.领取中标通知书;
2.实地勘测:
a。双方指定项目联络人;
b。双方联络人至现场,我方派专业设计师参加;
c。测量空间尺寸,考察室内方向坐标;
d。研究装饰风格,讨论家具布局摆设;
e。细节考察,如装饰配合修口;
3.空间规划方案:我方根据实地勘测资料,书面出具最佳空间规划方案书;
4.项目完成进度表:我方出具项目完成进度表,使用方可清楚了解货物生产进度;
5.签订合同:双方根据以上资料准备工作,签订购销合同,合作正式生效;
6.给制造商工厂下单:我方向制造商工厂下单,确定款式、规格、材质;
7.进入生产阶段:我方指派经验丰富的项目经理入驻工厂,跟进生产和产品质量监控;
8.产品检验:每道工序由专门的质检人员进行检测,我方人员随机抽检;
9.我方进入工厂验收:我方项目经理对下线产品每一件进行检验验收;
10.产品包装及运输:工厂按要求进行产品包装,我方派专职人员跟踪运输;
11.邀请采购方专职人员协调,并制定安装计划,对使用方室内容易磕碰的地方提前做好保护措施,积极组织安装队伍,对安装工人进行培训,确保产品正确的安装;
12.安装交货:按安装组织计划方案,在规定的时间内完成安装;
13.内部验收:我方组织内部验收,确保完全合格后,邀请采购方进行最后统一验收。
最终验收由双方联络人组织相关人员进行,采购方组织验收合格后签收《采购产品验收单》。所有产品将进入售后服务阶段,我们将按照售后服务承诺和方案进行售后跟踪管理。
供货及安装将在合同签订后的65天内完成。如果因我们的原因导致采购方不能按时使用所购买的货物,我们将根据合同规定向采购方做出赔偿。我们根据本项目特点,精心组织力量,合理安排人员,并特制定了本施工进度计划表。
我们保证所提供的货物完全按照招标文件和采购合同要求供货,并保证所供的货物制造质量标准完全按照国家相关制造质量标准制造。我们与制造商负责该项目的项目经理、设计人员进行深入沟通交流,按照中标标的的具体内容,安排生产部工作人员详细计算、编制、制定采购计划表。然后由我们的技术人员携同制造商质检员,依据采购计划表,验收产品原材料,保证原材料符合性。经质检员按照采购计划表,逐次进行检测、检验合格方可入库进入生产线。不合格品一律拒收。我们严把质量关,把不符合质量、环保标准的材料阻隔于库房之外。
对于原材料进厂,我们选购名牌E1级环保人造板,其中刨花板、中纤板游离甲醛释放限量≤9mg/100g;细木工板、多层板游离甲醛释放限量≤L。请质检机构到本企业人造板仓库对人造板进行抽样检测,将甲醛释放值控制在较先进水平。如中纤板E1级≤5mg/100g,细木工板、多层板≤L。不合格的人造板不入库、不投产、不使用。本项目中采用材料环保标准对照表。
本文介绍了一种板材的生产工艺标准,旨在保证产品质量。首先,对材料领取进行了规定,必须有发料人、领料人和质检员同时检验,不符合质量要求的材料不予领取。其次,对裁板工艺、铣边工艺、涂胶包边和热压工艺都进行了详细的标准规定。例如,粗裁板和精裁板的尺寸误差不得超过一定范围,铣边时要注意形状规范良好,涂胶时要均匀薄且不得有缺胶部位或胶量过大,热压时要清理干净并确认没有任何杂质。总之,这些标准规定有利于生产出质量优良的板材产品。
3、在热压过程中,应尽量充满所有位置,以减少电耗。同时,每层板材厚度和覆面材料应保持一致,避免覆面材料重叠。如果无法充满所有位置,可以使用备用垫板添充。
4、为避免胶干,每次上料应在两分钟内完成,并在确认安全无误后再开动机器。
5、加压后的工件表面应平整、光洁,手摸无凸凹和颗粒感。覆面后的工件表面应无皱折和起层现象,也不得出现必须脱落的次点。在堆放工件时,要使用吹塑纸隔离。
6、后成型工艺标准:将工件底面朝上,用刀将覆面材料包过来的多余部分切去。将工件清理干净,涂上白乳胶并放入后成型机定位。加工后的工件弯曲部分应牢固粘接,无空隙,外表平整,无凸凹、压痕和划伤,更不允许有断裂处出现。用信那水擦净胶痕,并在堆放时使用塑纸隔离。
7、封边工艺标准:除去工件侧面的杂质和木屑,按规程送入传送带。封好的边应圆滑、完整,与板侧面贴严密无缝隙,转折处要过渡平缓、无棱。板边不得有任何划伤处,传递速度适当调整,以保证封边修整质量。封边与封边处结合时,要求横线压竖线,断面要与竖线外侧一样平,结合要牢固、严密,倒角平缓完整。将残留在工件上的封边毛茬和多余胶清理干净。手动封边机的封边余量不得超过40mm。
8、钻孔工艺标准:调整好孔位,按规程将工件放入传送带。加工完的工件,孔心与板边及孔心与孔心之间的公差不得超过规定值,深度公差不得超过规定值。每批工件先加工两个校核,无误后再继续加工。孔要与板面垂直,孔边不得有崩碴,加工过程中不得将板面和封边造
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