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盘点需要关注的因素 盘点的实施步骤 盘点的定义及对企业的作用 1 2 3 4 盘点总结 物流课盘点培训 盘点的定义及对企业的作用 1 盘点定义： 所谓盘点，是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。 盘点的作用： 1、盘点后你就知道了你现在仓库里面还有多少材料 2、根据盘点结存状况，确定采购数量 3、了解产品的或原材料的损耗 4、盘点原材料、半成品、成品，有利于制定生产计划 5、有利于财务核算成本 盘点的实施步骤 2 数量盘点。 重量盘点。 数据采集器（盘点机）的盘点 无线扫描枪（有线条码扫描器+无线条码适配器）的盘点 盘点计划 整理归类 标签标识 人员安排 人员培训 预盘明细表 传统的表单盘点 盘盈原因分析及改善 盘亏原因分析及改善 盘盈 盘亏 找原因 改善 总结以往盘点 工作报告 盘点 人员进行培训 确定盘点 程序与方法 确定盘点 人员和日期 准备好盘点标签 及表单 盘点的实施步骤 2 盘点的实施步骤 2 现场”5S” 初　盘 复　盘 抽 盘 数据汇总 监盘（财务、会计事务所、海关） 具体方法： 　“5Ｓ”现场盘查 　工单结案盘查 生产线退料 采购验收入库 委外厂商退料 盘点的实施步骤 2 现场”5S” 初　盘 复　盘 抽 盘 数据汇总 确定盘点方式 组织人员盘点 实物盘点 初盘率应为１００％ 盘点的实施步骤 2 现场”6S” 初　盘 复　盘 抽 盘 数据汇总 复盘人员可采用公司盘点领导小组确定的复盘比例进行复盘. 复盘人员根据实际状况,可采用由账至物的抽盘或由物至账的抽盘作业. 复盘人员对核对无误的项目,在盘点卡与盘点表上签字确认 对核对有误的,应会同初盘人员,仓管员修改盘点卡,盘点表中所载的数量,并签字负责. 盘点的实施步骤 2 现场”6S” 初　盘 复　盘 抽 盘 数据汇总 前次盘点异常单位列为重点控管对象，重点辅导 监盘人员有权要求和主导盘点整体局面（包括人员调动与临时调配—各组长根据实际情况调整） 盘查现场死角区域及现场“5Ｓ”状况． 针对盘点不彻底和不完善部分要求重新盘点 盘点的实施步骤 2 现场”5S” 初　盘 复　盘 抽 盘 数据汇总 监　 盘 1.物料清点完毕后，物流主管安排人员进行数据统计， 2.仓管员要认真核对帐存数与所统计的实物数。如发 现不一致，应进一步追查原因。 3.经过清点，核对及复查之后，由帐务员将实际帐面数与 最终的盘点数填如盘点汇总表。有特殊情况的应在备注中 写明原因。 4.盘点汇总表由帐务员填写后，须经物流主管签字确认. 5.各组提交财务的盘点资料表登记后核对 盘点的实施步骤 2 盘点差异在财务许可下做账面处理 工单状态做相应处理 盘点库存做账面处理 其他消耗品做账面处理 固定资产做账面处理-----固定资产盘点计划 盘点的实施步骤 2 盘点结果总结汇报及差异原因分析 根据原因制定纠正和预防措施避免同问题再次发生 问题部门改善措施跟进计划 下次盘点前评估措施实施效果 盘点的实施步骤 2 盘点的日期： 盘点需要关注的因素 3 开始时间：2019-12-28 结束时间：2019-12-31 差异分析日期：2019-12/29 到 2019-12/30 汇报总结日期： 2020-1-6 做什么？ 盘点需要关注的因素 3 查清实际库存量是否与帐卡相符 查明存货发生盈亏的真正原因 查明库存货物的质量情况 查明有无超过储存期限的存货 区域？ 生产线 原料仓库 素材仓库 成品仓库 自动化仓库 外协供应商 多发或少发料 错发物料 账务错误（A料扣B料，扣帐后组立不领重新领A料） 收料多收或少收 产线退料数量清点错误 整箱短装未发现 BOM或工艺路线错误 盘点登记料号错误 盘点的实施步骤 2 差异原因 盘点需要关注的因素 3 盘点人员 记录人员 抽盘人员 监盘人员 录入人员 审计人员 差异分析人 总结人员 人员安排 怎样做 停止系统操作 按照小组进行盘点作业 标注盘点标记 统计数据，分析差异 账务差异调整 财务许可后恢复系统操作 盘点后总结 4 盘点总结 1、账务打印各仓别盘点清单（8页） 2、准备盘点标签 3、实物盘点 托盘编号，胶框编号 4、登记盘点信息（一托一张） 5、汇总盘点数据 3、准备盘点标签 4、实物盘点 托盘编号，胶框编号 1、账务打印各仓别 盘点清单（8页） 2、打印盘点清单表 电子档汇总