爆破工艺第五讲.pptxVIP

爆破工艺第五讲; 3.1.1深孔梯段爆破的基本概念 １.梯段要素; ２.钻孔形式 深孔梯段爆破钻孔形式一般分为垂直孔和倾斜孔两种。 ; ３.布孔方式 布孔方式有单排布孔及多排布孔两种。多排布孔又分方型、矩形及三角形（或称梅花形）三种。;; ３）超深与孔深 超深是指炮孔超出梯段底盘标高的那一段孔深，其作用是克服梯段底部岩石的夹制作用，使爆破后不残留岩石根底。超深值的大小，主要处决于岩石的可爆性、抵抗线的大小、炮孔底部装药结构和要爆破炮孔的排数等。根据实践经验，超深可用下式估算： h＝（0.15～0.35）Ｗ1 超深值也可用孔径的倍数确定，一般可取： h=(８～12)d; 孔深由梯段高度和超深确定，垂直孔的孔深计算公式为： Ｌ垂直＝Ｈ＋h 　　　 倾斜孔的孔深计算公式为： Ｌ倾斜＝Ｈ/Sinα＋h ４）底盘抵抗线 底盘抵抗线的大小同炸药威力、岩石爆破性质、岩石块度要求、钻孔直径、梯段高度和坡面角等因素有关，一般可用经验公式估算： Ｗ１＝（20～50）d 还需根据满足钻机安全作业的条件校核，即： 　　　　Ｂ＝Ｗ1Ｈctga≥2.5m; ５）孔距与排距 孔距a是指同一排深孔中相邻两孔中心线间的距离。对于单排孔或多排孔中的第一排孔而言，其孔距与底盘抵抗线有关，可用经验公式计算： ａ１＝ｍ1×Ｗ 排距是指多排孔爆破时相邻两排孔之间的垂直距离。采用矩形或方形布孔时，排距即是前后排两个炮孔之间的距离；采用三角形布孔时，排距是后排孔到前排两个炮孔中心连线的垂直距离。 孔距与排距之比是炮孔密集系数，即： m=a／b 多排孔爆破炮孔密集系数m一般应大于1.0，在宽孔距爆破中可达２～５。; ２.装药参数 １）炸药单耗 炸药单耗是爆破破碎单位体积的岩石所需炸药量，影响炸药单耗的主要因素有：岩石的可爆性、炸药种类、块度要求等。 炸药单耗可根据工程经验或类似工程参数选取，也可根据岩石的坚固系数按下式计算： ｑ＝0.4＋0.02（f-2） ２）每孔装药量 单排孔爆破或多排孔爆破第一排孔的每孔装药量按下式计算： Ｑ＝ｑａ１Ｗ１Ｈ ; 多排孔爆破时，从第二排孔起以后各排孔的每孔装药量按下式计算： Ｑ＝ＫｑａｂＨ ３）单段药量控制 在建筑物或防护目标附近进行爆破时，需对单段药量（或称单响药量）进行控制。规范规定梯段爆破的最大段药量不得大于500kg，临近设计建基面和设计边坡时，不得大于300kg。 ４）堵塞长度 堵塞长度是炮孔装药后剩余部分用堵塞物所充填的长度，堵塞长度可按下式确定： Ｌ２＝（0.7~0.8）Ｗ１　 ; 3.1.3 微差爆破 微差爆破是在深孔孔间、深孔排间或深孔孔内以毫秒级的时间间隔，按一定顺序起爆的一种爆破方法，因此微差爆破又称毫秒爆破。 １.微差爆破作用原理 由于微差爆破相邻炮孔起爆的间隔时间很短，在爆破过程中存在着复杂的相互作用。其主要作用原理是，先爆孔为相邻的后爆孔增加了新的自由面，改善了爆破作用条件；应力波的相互叠加作用和岩块之间的碰撞作用，增强了破碎效果，并相应提高了炸药能量利用率；由于地震波的能量在时间和空间上都得到分散，使地震波的强度大大降低。; ２.多排孔微差爆破起爆方案 ; 3.1.4 爆破施工工艺 １.炮孔检查 装药前必须检查炮孔的孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块，以及孔内有无积水及积水程度如何。孔口周围的碎石、杂物应清除干净。 ２.装药