喷砂除锈作业指导书.pdf

喷砂除锈作业指导书 1、目的 为保证涂装前钢材表面的预处理质量，提高涂层的附着 力和涂层质量，对喷沙除锈作业方法作出规定。 2 、范围 本作业指导书适用于公司所有钢质管道防腐施工前表 面喷沙除锈施工工序。 3 、编制依据及引用标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB ／T8923 《涂装前钢材表面预处理规范》SY ／T0407 97 《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB7692 4 、作业内容及要求 钢质管道在防腐施工前应进行表面预处理作业，喷沙除 锈是管内外除锈最广泛采用的方法。采用喷沙除锈不但可以 彻底地清除钢材表面铁锈、氧化皮和污物，而且钢材表面在 磨料的撞击作用下，可以产生均匀的粗糙度，使金属表面的 表面积增加和物理附作用增强，从而增加了涂层与钢材表面 的粘附作用。 4.1 钢材喷沙除锈前后的表面处理规定 4.1.1 喷沙除锈前应除掉钢材表面可见的油、油脂和积垢。 4.1.2 喷沙除锈后，涂装前应用干燥无油的空气吹、吸尘器吸 或刷子等方法清除工件表面的浮锈和灰尘。 4.1.3 喷沙除锈后，应按规定对钢材表面显露出来的缺陷做必 要的处理。 4.1.4 喷沙除锈后钢材表面应在未受污染之前就进行涂装，若 涂装前钢材表面已受污染，应重新清理。 4.2 喷沙除锈方法 4.2 l 喷沙除锈各质量等级的质量要求应符合下表的规定 4.2.1 喷沙除锈各质量等级的质量要求应符合下表的规定 质量等级 质量要求 钢材表面无可见的油脂和污垢，并且 Sa1 轻度的喷射或抛射除 没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆 锈 涂层等附着物。 Sa2 彻底的喷射或抛射除 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并 锈 且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物 已基本清除，其残留物应是牢固附着 物。 钢材表面应无可见的油脂、污 Sa2/ 非常彻底的喷射或抛射 垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层1 2 除锈 等附着物，任何残面的痕迹应 仅是点状或条纹的轻微色斑。 钢材表面应无可见的油脂、污 Sa3 使钢材表观洁净的喷射或 垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层 抛射除锈 等附着物，该表面应显示均匀 的金属色泽。 4.2.2喷沙除锈可采用以下几种方法 a、敞开式干喷射：用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的 金属或非金属磨料。 b、封闭式循环喷射：采用封闭式循环磨料系统，用压缩 空气通过喷嘴喷射金属或非金属磨料。 c、湿喷射：用压缩空气通过喷嘴喷射掺水的非金属磨料， 喷射用水中应掺入足量的缓蚀剂，否则喷射后应用淡水冲 洗，并作防锈处理。 4.2.3喷沙除锈用的压缩空气应干燥、无油。 4.2.4喷沙除锈作业对已部分完工或全部完工的工件应无任 何损坏。 4.2.5 当钢材表面湿度低于露点以上3℃时，不宜进行干喷射 作业。 4.3喷沙除锈用磨料 4.3.1应根据钢材的钢号、种类、原始锈蚀程度，涂料的类型、 除锈方法及涂装所要求的表 面粗糙度选择磨料。 4.3.2喷沙除锈可选用铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢 丝段等金属磨料。 4.3.3喷沙除锈也可采用石英砂、燧石等天然砂物磨料和熔 渣、炉渣等人造矿物类非金属磨料。 4.3.4天然矿物磨料使用前必须净化，清除其中的盐类和杂 质，人造矿物磨料必须清洁干燥，不含夹