数字化工厂物流规划仿真分析+案例分享.pptx

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数字化工厂物流规划仿真分析案例分享延时符2019/3/25 世界强国的制造业转型战略延时符通过智能工厂实现大规模定制化智能化服务体系,创造更多的产品价值衍生全新的商业领域向高端制造业转型和制造服务转型信息化和工业过程深度融合 数字化工厂仿真规划实现愿景延时符通过仿真对工厂进行静态和动态场景规划,实现方案左移(提早执行)基于历史或未来生产运作数据,验证和优化工厂生产运营管理相关方案通过集成其它数字化和自动化系统,提高实际工厂运作效能现实工厂虚似工厂 数字化双胞胎主要内容延时符 数字化实现全流程的创新变革延时符 装配过程仿真在3D环境下进行装配过程模拟,通过直观的仿真效果来发现潜在的装配中的问题,提前更及时、更容易更改。人因工程仿真分析在虚拟环境下人体运动过程分析(装配、搬运、操作等等),根据相关国际标准评估人机功效。设备控制仿真针对自动化设备如机器人等控制过程建模、仿真、分析,进行设备离线编程、虚拟调试、仿真校验。加工过程仿真进行虚拟的切削加工过程的仿真,模拟包括加工设备、辅助设备在内的机加全过程的仿真。生产物流仿真以离散事件仿真为基础的3D交互式工厂、生产线仿真;分析生产系统的产能、效率和瓶颈环节等。数字化工厂仿真规划主要内容 产线仿真与工厂整体3D建模业务与基础数据方案建议报告模型调试优化工厂与产线仿真模型静态设备三维布局与空 间需求分析车间整体工艺布局、物流 路径分析,车间三维漫游。产线规划动态仿真分析人员培训方案建议产线及工厂仿真输出设备资源等基础数据工艺布局产品对象及工艺信息设备、产线产能数据辅助资源与设施信息设备资源三维建模产线动态仿真模型工厂3D漫游模型静态设备三维布局与空 间需求分析车间整体工艺布局、物流 路径分析,车间三维漫游产线规划动态仿真分析物流规划仿真分析主要流程(一) 工艺仿真与3D虚拟作业业务与基础数据仿真结果与报告模型调试优化工艺仿真模型开发动态操作空间干涉工艺过程虚拟调试,操 作顺序缺陷分析改进方案试验效果分析模型优化及视频制作工艺仿真模型输出设备资源等基础数据工艺布局产品对象及工艺信息操作约束条件梳理设备资源三维建模工艺仿真模型调试工艺导入仿真开发物流规划仿真分析主要流程(二) 集成计划排产的生产物流运作仿真分析基础模型与数据分析模型与分析报告交付多场景仿真试验分析物流系统建模工艺布局设备等基础数据模拟排产数据工厂规划能力方案关键设备控制参数车间运作关键目标决策规则等设备参数调整影响分析需求变更影响分析风险事件影响分析决策方案导入效果分析生产过程量化建模离散生产过程量化建模库存发运过程量化建模人员培养模型及手册离散生产过程量化建模物流规划仿真分析主要流程(三) 数字化工厂仿真规划核心方案框架延时符运作计划方案驱动仿真生产运作场景下的相关指标预测统计决策选项订单分批增加资源业务外协……SDCPQ多维度指标对比评价运营基础数据随机事件动态策略排产算法调度则系统参数试验优化评估 优化结果满足系统绩效要求调整算法/规则/参数设置APS系统仿真虚似运营制造执行系统工厂运营管理决策精确的预测系统绩效测试想法-做出更佳的决策消除风险和不确定性,防止/消除不必要的成本 验证过程能力和过程改进 (精益, 6σ) 发现新问题,新契机 高度可视化,增进沟通和推广新理念 案例1:工程机械数字化工厂项目案例(2010-2014) 工程机械工业园区总体物流布局延时符十八号厂房一号厂房二号厂房三号厂房五号厂房七号厂房八号厂房六号厂房中心仓库钢材库胶管库 以18号厂房为核心的泵送生产物流包括供应商入场物流( )、零部件厂内物流( )、半成品物流( )、18号车间物流四大部分。 延时符13装配区精加区结构件区南立库北立库装配区 物流系统规划仿真主线延时符仓储系统分拣系统配送系统生产线库存地点选择仓库库位规划仓储效率分析分拣模式选择分拣区域规划分拣硬件规划分拣软件规划配送模式选择配送载具规划配送调度规划配送软件规划上线容器规划线边布局规划设备布局规划 18号厂房内部物流动线规划延时符18号厂房内部物流动线规划AGV电控叉车空中物流配送载具物流模式AGV配送通过立库组盘的中小台套件叉车配送来自缓冲区的中、大件和补货制的标准件空中物流配送超大件,如臂架、支腿、转塔物料大件缓冲区立体仓库立体仓库 物流配送模式设计延时符推拉结合的配送模式现有物流配送模式主要为推式模式;未来规划为推拉结合的配送模式,逐步过渡到拉式模式;泵送物流配送模式:波次批量下架,在线台套分拣,实时拉动上线推式物流拉式物流生产线供线供线提前下架推式配送拉式配送132推拉结合配送实时上线目标:实现从料坯到主机上线的全过程成套拉式配送 物流系统规划仿真结论延时符18号厂房物流模式

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