洗煤厂车间斗式提升机司机操作规程.doc

洗煤厂车间斗式提升机司机操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于洗煤厂斗式提升机司机。 二、上岗条件 第二条 斗式提升机司机上岗条件： （一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。 （二）熟悉斗式提升机结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。 （三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。 （四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《斗式提升机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。 （五）身体健康，无妨碍本职工作病症。 三、安全规定 第三条 斗式提升机司机必须严格执行洗煤厂交接班制度，遵守《洗煤厂安全规程》和《斗式提升机司机操作规程》。 第四条 上岗时，必须按规定佩戴耳塞、防尘口罩等劳动保护用品。 第五条 不得随意加大安全销，逆止装置必须安全、可靠。 第六条 在处理斗子压住或卡住时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链。 第七条 当斗子压住需放水处理时，应使用事故放水门放水，禁止操作人员打开机尾大盖。 第八条 斗式提升机穿越楼板处的孔洞，应加设防护栏杆或盖板。检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应站在斗箱侧面。 第九条 斗式提升机运转中，禁止操作人员进行维修和清扫。 第十条 检修或处理故障时，必须严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。进入机壳作业，上下之间须有完善的信号联系，系好安全带并设专人监护。检修完毕，检修负责人必须清点检修人员及工具，确认内部无人及工具时，方可试车或灌水。 第十一条 发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停车并汇报工段长和集控室。 四、操作准备 第十二条 上岗后，斗式提升机司机须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和斗式提升机进行检查，发现问题及时处理。检查内容包括： （一）检查安全防护装置、设施是否齐全、牢固。 （二）检查斗子是否带负荷或被压住。 （三）检查传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合是否良好，链轮及传动链的磨损是否严重。 （四）检查紧链装置是否完好、齐全，调整是否灵活。 （五）检查链板及其他连接轴有无损坏，机头链板孔是否过度磨损，有无掉道，销子有无脱落。 （六）检查料斗有无严重损坏或缺少，脱水孔是否堵塞。滑道应平整，无过度磨损。 （七）检查斗箱有无破损、严重变形或漏水现象。斗式提升机前、后溜槽应畅通，无损坏、变形现象。 五、正常操作 第十三条 接到启车信号，再次检查确认无误后，将操作按钮复位，报工段长并监护启车。 第十四条 启动后，首先观察斗子运行几周，检查是否有异常情况。 第十五条 注意观察斗子的负荷情况，斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，防止长时间尖斗、超负荷运行。 第十六条 注意检查链板的磨损情况，防止斗子跑偏和打滑。 第十七条 定期逐个检查链板、链轴、滚轮和销子的工作状态，防止因链板折断或销子、小轴松脱等造成事故。 第十八条 注意检查斗子的运行情况，有无刮坏、挤坏和撕开现象。 第十九条 检查传动机构的运行情况，电动机的声音和温度是否正常。 第二十条 接到停车信号，注意观察斗箱内的物料，待全部挖净后及时通知集控室。严禁带负荷停车。 第二十一条 停车后，按下急停按钮，对斗式提升机进行认真检查，将发现的问题及时汇报工段长和集控室。 六、特殊操作 第二十二条 运行中有下列情形之一，必须立即停车处理并及时汇报工段长和集控室。 （一）卡住不动或自动停车。 （二）安全销被切断。 （三）螺栓脱落、链板折断、提斗撕裂、铆钉松脱、斗子掉道或严重跳链等。 （四）严重返煤。 第二十三条 压住斗子后，应卸掉部分物料，严禁满负荷强行启动。 第二十四条 停车时间较长时，每隔2-4h应将斗式提升机开动1次，以防煤泥沉淀压住斗式提升机。 第二十五条 链板磨损严重、斗子跑偏或打滑，影响正常运行时，报工段长和集控室处理。 七、收尾工作 第二十六条 将工具清点好并摆放整齐，搞好作业现场卫生，认真填好各种记录。 第二十七条 按规定做好交接班工作。