洗煤厂车间TBS干扰床分选机司机操作规程.doc

洗煤厂车间TBS干扰床分选机司机操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于洗煤厂TBS干扰床分选机司机。 二、上岗条件 第二条 TBS干扰床分选机司机上岗条件： （一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。 （二）熟悉TBS干扰床分选机的结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。 （三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。 （四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《TBS干扰床分选机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。 （五）身体健康，无妨碍本职工作病症。 三、安全规定 第三条 TBS干扰床分选机司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《TBS干扰床分选机司机操作规程》。 第四条 上岗时，必须按规定佩戴防尘口罩等劳动保护用品。 第五条 操作平台必须防滑并加设防护栏杆。 第六条 检修或处理故障时，严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。 第七条 严禁在控制柜内存放物件（棉纱、水杯、铁器工具等）。 第八条 严禁用水冲洗电气控制柜、电缆、信号线路及传感器部件等电气设备。 第九条 床层密度探测器和执行器为精密仪器，严禁碰撞或重击。 第十条 发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即汇报工段长和集控室。 四、操作准备 第十一条 上岗后，TBS干扰床分选机司机须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和TBS干扰床分选机进行检查，发现问题立即处理。检查内容包括： （一）检查防护栏杆等安全防护装置是否齐全、可靠。 （二）检查控制系统。打开控制柜电源，观察操作系统面板显示屏信号传达是否正常，是否与所连接设备实际状态相符。 （三）检查执行器拉杆机构有无松动、脱落，是否灵敏、可靠；检查锥形阀的磨损程度以及是否完全关闭。 （四）检查执行机构是否漏油，油位是否适中。 （五）检查入料、供水阀门是否灵活，有无损坏现象；检查流量计、压力表、密度传感器等是否灵敏、可靠。 （六）检查入料管、溢流槽有无杂物淤积和堵塞现象。 （七）检查所用工器具是否齐全、完好。 五、正常操作 第十二条 接到启车信号，再次检查确认无误后，打开控制器电源，报工段长。 第十三条 进料前先打开供水阀门，待床层处于松散状态后，通知给料。 第十四条 入料后，注意观察操作系统面板上的水压、流量、探测器等显示的数值是否正常，并调整控制器上的设定值及上升水水压、流量，以形成稳定的紊流床层和分选出合格的产品。 （一）根据入料、溢流及床层的稳定情况，调整供水阀门开度，使供水压力、供水流量达到正常工作状态。 （二）根据化验检测结果及时调节床层密度。 （三）观察下部尾矿物料变化情况，及时调整锥形阀开度（上限设定值）。 第十五条 运行中经常观察执行器、探测器、连杆机构的运行情况及锥形阀开关是否灵活，有无漏料、堵塞现象。 第十六条 注意观察底流的粒度组成情况，发现有超粒现象时，及时报工段长和集控室进行处理。 第十七条 若物料沿筒壁周边或探测器、拉杆周围堆积时，应使用木制工具轻轻搅动，使其慢慢分离，切忌重力撞击探测器。 第十八条 设备运行时TBS的上层表面应平稳，如出现波浪或沸腾情况，需及时调整上升水流或入料量。 第十九条 运行过程中若出现精矿带矸或尾矿带煤情况时，需对控制器密度设定值进行实时调整，保证最佳分选效果。 第二十条 接到停车信号，待系统停止供料后，继续供水并手动排底流3-5min后方可停止供水，以防物料沉积堵塞底流口。 第二十一条 停车后，关闭锥形阀门、控制器电源并对设备进行检查，将发现的问题及时报工段长和集控室。 六、特殊操作 第二十二条 运行中有下列情形之一，必须立即停车处理并及时汇报工段长和集控室。 （一）发现底流不排料时，将锥形阀门完全打开后，排料仍不连续、不稳定，应立即停止供料，放空筒体，清理堵塞物。 （二）发现上升水流压力升高或流量减小时，应立即停止供料，放空筒体，检查并清理紊流塞和压力仓。 （三）当锥形阀门完全关闭，底流漏料严重时，应立即停止供料，放空筒体，检查锥形阀门、阀座的磨损情况与平衡状况，及时调整阀门间隙或更换阀门、阀座。 七、收尾工作 第二十三条 将工具清点好并摆放整齐，搞好作业现场卫生，认真填好各种记录。 第二十四条 按规定做好交接班工作。