洗煤厂车间磁选机司机操作规程.doc

洗煤厂车间磁选机司机操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于洗煤厂磁选机司机。 二、上岗条件 第二条 磁选机司机上岗条件： （一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。 （二）熟悉磁选机结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。 （三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。 （四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《磁选机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。 （五）身体健康，无妨碍本职工作病症。 三、安全规定 第三条 磁选机司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《磁选机司机操作规程》。 第四条 上岗时，必须按规定佩戴防尘口罩等劳动保护用品。 第五条 严禁佩带起搏器或类似医用电子设施的人群靠近磁选机，安全距离在3m以外。 第六条 磁选机的传动部件必须设置安全防护罩。 第七条 严禁工作人员站在磁筒上面或在其上面放置重物，禁止重力敲打、撞击。 第八条 清理磁选机滚筒底部积料时，须使用专用工具，不得用手直接清理，严禁使用铁制工具。 第九条 磁选机入料槽必须安装完好的滤网，防止尖锐利器进入划伤磁力滚筒。 第十条 处理故障或检修作业时，严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。 第十一条 严禁用水冲洗电机、电器控制箱等电气设备。 第十二条 发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停车并汇报工段长和集控室。 四、操作准备 第十三条 上岗后，磁选机司机须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和磁选机进行检查，发现问题立即处理。检查内容包括： （一）检查入料槽、精矿槽、磁选槽、尾矿槽内有无杂物并及时清理，尾矿槽内底流调节板是否完好无缺失。 （二）检查入料、喷淋水阀门是否灵活、好用，喷淋水嘴有无缺失、堵塞，水嘴与筒皮的角度是否适中。 （三）检查传动装置的润滑是否良好，安全防护装置是否齐全、可靠。 （四）检查入料槽内过滤网是否齐全、完好，有无堵塞。 （五）检查刮介板与滚筒表面的角度及松紧程度是否适中。 （六）检查磁偏角有无变化，滚筒表面有无损伤或变形。 （七）检查所用工器具是否齐全、完好。 五、正常操作 第十四条 接到启车信号，再次检查确认无误后，将操作按钮复位，报工段长并监护启车。 第十五条 入料后，根据入料量调节尾矿调节板孔大小，合理控制液面高度，沿筒宽方向均匀溢流（溢流量是总给料量的25%）。 第十六条 合理调节刮介板角度或喷淋水阀门开度，确保磁力滚筒上精矿卸料良好。 第十七条 随时观察来料情况，出现不稳定现象及时调节或报工段长进行处理。 第十八条 随时用木板或胶板疏通磁选槽内的积煤和杂物，避免出现翻花、涌流现象。 第十九条 手捻、目测来料粒度，发现跑粗，及时报工段长处理。 第二十条 随时检查磁选尾矿的带介情况，发现跑介及时调整，确保介质回收效果。 第二十一条 接到停车信号，待磁选机内物料全部排空后，报工段长。 第二十二条 停车后，按下急停按钮，关闭喷淋水阀门，清理磁选机各溜槽并对设备进行检查，将发现的问题及时报工段长和集控室。 六、特殊操作 第二十三条 运行中有下列情形之一，必须立即停车处理并及时汇报工段长和集控室。 （一）入料槽、精矿槽、尾矿槽堵塞。 （二）磁选槽内进入铁器等异物将磁力滚筒卡死或严重划伤。 （三）入料中含有大量粗粒物料。 （四）磁块脱落、退磁或筒皮严重磨损。 （五）链条断裂或其他部件故障。 七、收尾工作 第二十四条 将工具清点好并摆放整齐，搞好作业现场卫生，认真填好各种记录。 第二十五条 按规定做好交接班工作。