洗煤厂车间带式输送机司机操作规程.doc

洗煤厂车间带式输送机司机操作规程 一、适用范围 第一条 本操作规程适用于洗煤厂带式输送机司机。 二、上岗条件 第二条 带式输送机司机上岗条件： （一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。 （二）熟悉带式输送机及附属设施的结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。 （三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。 （四）了解机电基础常识、运输系统和信号系统。 （五）掌握防火、灭火知识，会使用消防器材。 （六）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《带式输送机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。 （七）身体健康，无妨碍本职工作病症。 三、安全规定 第三条 带式输送机司机必须严格执行洗煤厂交接班制度，遵守《洗煤厂安全规程》和《带式输送机司机操作规程》。 第四条 上岗时，必须按规定佩戴耳塞、防尘口罩等劳动保护用品。 第五条 严禁佩带起搏器或类似医用电子设施的人群靠近除铁器，安全距离在3m以外。 第六条 带式输送机必须设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等保护装置，倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。双人行道的两侧都必须设拉绳开关。 第七条 带式输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在输送机过人的地方须设安全过桥和防护装置。机架较高的带式输送机必须设置防护遮板。 第八条 带式输送机通廊须有良好的通风与除尘设施，以防瓦斯和煤尘聚集。 第九条 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨，禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上操作。 第十条 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物，禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 第十一条 运行中严禁检修维护、攀登或靠近转动部位，严禁清理滚筒、皮带、托辊上的黏着物。严禁用水冲洗输送带及运转部件。 第十二条 启车时严禁从输送带的上、下部穿越行人。输送带走廊非行人侧在输送机运行时不准进入。 第十三条 拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。当不能确认开关的拉动者时，复位人必须对输送机及机头、机尾溜槽进行全面细致的检查，确认一切正常后，方可复位。 第十四条 带式输送机严禁超负荷和带病运行。非紧急情况不得紧急停车。 第十五条 除铁器在运行过程中，严禁操作人员在卸铁前方位置停留或清理铁器等杂物，严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第十六条 检修或处理故障时，必须严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。 第十七条 带式输送机司机不得离开工作岗位，因事确需离开时，必须申请带班长安排他人顶岗。 第十八条 发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停车并汇报工段长和集控室。 四、操作准备 第十九条 上岗后，带式输送机司机须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和带式输送机及附属设施进行检查，发现问题及时处理。检查内容包括： （一）检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，联轴器间隙是否符合规定，防护罩等安全防护装置是否齐全、可靠。 （二）检查输送带有无裂纹、起皮、磨边、卡刮现象，接头是否良好。 （三）检查托辊是否齐全、良好，皮带架、托辊架是否平稳，联接牢固。 （四）检查输送带松紧是否适当，调偏托辊架是否灵活。 （五）检查控制、信号、通讯等系统是否完好、灵敏可靠。 （六）检查入料、排料溜槽是否畅通，有无损坏、变形。 （七）检查各处挡煤皮（板）、卸料器、清扫器是否齐全、牢固、良好，有无过度磨损。 （八）检查轴承、减速箱及各旋转部件的润滑是否良好。 （九）检查拉绳装置、急停按钮是否可靠并及时复位，其余保护装置有无动作或报警情况。 （十）检查各滚筒周围有无堆煤或其他物品妨碍运行。 （十一）检查附属设施是否齐全、完好。 五、正常操作 第二十条 接到启车信号，再次检查确认无误后，将操作按钮复位，开启除铁器、通风、除尘设施，报工段长并监护启车。 第二十一条 检查上、下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊，发现后应记录下来，以便及时处理。 第二十二条 检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度，有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象，发现后及时处理。 第二十三条 检查滚筒及驱动装置的声音、温度、振动有无异常。 第二十四条 检查输送带有无跑偏或磨边现象，发现后要查明原因，及时解决。 第二十五条 注意观察输送带上的物料分布情况，有无偏斜或给料不均现象，必要时进行调整。及时清理机头、机尾滚筒底部的积煤和走廊中撒落的物料。 第二十六条 注意观察前后溜槽的下料情况，严防溜槽堵塞或大块矸石及其他尖锐硬物挤压而划坏输送带。 第二十七条 接到停车信号，先停止给料，待输送带上物料拉净后通知集控室，不准带负