抽油杆电镀层解析.doc

抽油杆电镀镍钴铁 油田设施的“腐化”与“磨损”被称为两大世界级难题，全国约2.92万口油井都存在不一样程度的腐化与磨损，跟着我国油气田开发年限和设施使用年限的增添更是每 况愈下。此外，高含硫原油入口量大幅增添，炼制设施的腐化问题相同日趋突出。 更为可怕的是，因腐化和磨损对设施安全稳固运转带来的不利影响会愈来愈突出。 在当前广泛使用的几种主要电镀工艺中，电镀铬工艺耐磨，成本低，但环境污染严重，且不耐氯离子腐化；化学镀镍磷工艺耐腐化却不耐磨，成本也高；热喷涂工艺各项技术指标均不错，但是生产成本高，很难大范围推行。 “从当前来看，镍钴铁合金电镀技术性能大幅提升，其硬度与耐磨性和电镀铬相当，但是耐酸耐碱高，生产成本便宜，并且能够依据石油井下的详细作业状况配置电镀液，实行相应的电镀工艺，知足其作业要求。该合金拥有很好的耐磨性，很好的耐酸、耐碱、耐盐雾性能，以及优秀的抗高温氧化性能，与基底资料有很好的结协力。” 镍钴铁电镀工艺一举解决腐化与磨损两大难题，据统计，我国每年油井管300 多万吨，而高技术含量、高附带值的高端油井管，如抗H2S、Cl-防腐油管等几乎完整依赖入口,每年入口油管60万吨，价值300亿元以上。镍钴铁合金电镀工艺可在抽油杆，抽油杆接箍，抽油杆光杆，抽油泵的泵筒和柱塞，油管，油管接箍，螺杆钻具的螺杆等八种石油机械长进行. 抽油杆电镀镍钴铁三元合金代铬镀层增添剂 我企业开发的必威体育精装版一代的代替镀铬的电镀层，该镀层以镍钴铁合金为主体性能优胜，工艺简单；镍钴铁合金的物化性：耐蚀性因为微晶结构，合金镀层拥有优秀的耐蚀性，在氯化钠溶液系统(IS03768中该合金镀层的耐蚀性2.6倍于铬镀层。耐磨性因为Ni3Fe和NiC03金属互化物的硬化而产生高耐磨性。该合金镀层的耐磨性2倍于铬镀层。外观经过调理合金镀层中镍和铁的含量，能够获取近似于铬层的光彩和色彩。硬度镍基固溶体中铁和钴能够增添合金镀层的硬度和热力 学稳固性，该合金拥有相当高的硬度，镀态硬度达750HV在300～500℃进行热办理，硬度将会进一步提升。硬度为1300(Hv，显然高于硬铬。优秀的耐磨性，镀态硬度HV750～1300（HRC63～67），耐磨性比镀铬层高2～3倍；磨擦系数比镀铬层低1.5倍； 拥有靠近铬的颜色与光彩，同光阴亮度、整平性好，可达镜面光明，镀层没有 孔隙，镀层没有裂纹；一次镀厚能力，一次镀厚能力可达1500微米；表面圆滑闪 亮； 堆积速度快，电流密度5安培/分米，镀速为60微米/小时； 合适于一般金属和合金如钢、铸铁、铝、铜、黄铜、青铜等大部分金属与合 金；镀层拥有低的内应力好的韧性和优秀的深度能力，；深度能力是镀铬的 16～ 18倍。 特别合适结晶器铜管电镀层，结晶器铜板镀层。抽油杆电镀,抽油杆接箍，缸套，活塞杆电镀基础电解液为： 工艺条件：电流密度3-5A/dm2 PH:3.5-5 镀槽需打气系统 电镀时间：依据工艺定 镀液补加及剖析