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一、施工方案与技术举措
1.1工程概略
项目及标段名称:滑县2014年第二批农业综合开发2万亩高标准农田建设(提
质更新)项目第四标段。
建设地址:滑县王庄镇。
工程内容:新打机井22眼;疏挖水渠4千米;变压器房10座;生产桥5座。
1.2新打机井
施工工艺流程
场所平坦→泥浆池开挖→设备安装→泥浆配置→钻孔、取样→物探测井→清孔换浆→下管
→回填滤料→止水关闭→洗井→试验抽水质量、水质化验→完工查收。
设备安装
1、安装钻机前,应付现场电话线、地埋电缆、修建物、管道、高压线等进行详尽的
查察,关应依据《机井技术规范》要求,选择适合的井位。确立机井地点。
2、钻机及隶属配套设备的安装,一定基础坚固,安装安稳,布局合理,便于操作。
展转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心一定在一条铅直线上。
3、应做到路通、水通、电通,施工场所平坦。
4、安装钻塔前,一定对起落系统、钻塔各零件及相关协助工具进行认真检查,切合
要求后方可进行安装。
5、安装钻塔时采纳部分吊装起立,任何人不得在钻塔起落范围内经过或逗留;起立
前先升起,使卡牙、穿销所有受力,并将四根绷绳栓好;吊侧腿时,一定依照塔顶上工作
人员的指挥控制侧腿挪动;双侧腿孔眼套入天轮轴后,应实时上好螺帽,穿好保险销。
6、起钻塔时,卷扬机或绞车应低速运行,保持塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置
于基台木上,以保持稳固。绷绳地点一定安设均匀,绷绳地锚一定埋设坚固,并用紧绳器
绷紧,绷绳与地面所成夹角一般不大于45°。钻机开轮中心、转盘中心与井孔中心应保持
在一条铅直线上。
7、钻压仪要防震,避水,检查泥浆循环管路。如发现漏水憋泵要立刻检修、改换。
8、安装绷绳、避雷针,动力线、照明线、照明灯具的安装设置应切合安全规定,所
有电器均需接地。
9、施工现场不得任意堆放资料、管材,及其隶属设备,摆放要齐整合理。
10、护筒安装的规格、深度要依据土质状况及钻孔直径而定,在钻进粉砂、细砂等易
坍塌地层时,要先下护筒,护筒内径一般比井孔开孔钻头大50-100mm,其下入深度应在
不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2-10m。为防备孔内泥浆与护筒外串联,或井台
塌陷,护筒与孔壁空隙应填入黏土球夯实。
11、开钻前通水试车,检查电路及泥浆循环管路,经院安全,质检部门查收开钻赞同
后方可开钻。
泥浆循环系统及泥浆配置
1、泥浆循环系统包含泥浆池、泥浆搅拌池、积淀池及输浆沟等,在布设前,第一应
落实供水水源及供水设备。
2、泥浆系统的布设:一般状况下,积淀池设一个或两个,规格为1m*1m*1m;泥浆
池应设两个,每个规格为3m*3m*1.5m;输浆沟规格为0.3m*0.4m,长度不该小于15m,
输浆沟的坡度一般为1/100~1/80。
3、配制泥浆的黏土,应为含砂量少、致密细腻、可塑性强、遇水易散、吸水膨胀的
黏土。
4、配制泥浆时,应早先将所用黏土晒干捣碎,用水把黏土浸泡1-2小时,而后用人
力频频搅拌,并依据状况加水,直至达到要求。
5、在钻进过程中,泥浆相对密度可选择,而在孔隙、裂隙等漏水地层中钻进,
一般在;现场测定泥浆相对密度的工具为玻璃比重度和500ml玻璃杯量筒,测定
的方法是浆搅拌平均的泥浆注入玻璃杯量筒中,再将玻璃比重计放入量筒内,比重计与泥
浆液面订交的刻度值,即为泥浆密度值。
钻孔
1、钻孔机具:依据本次工程项目特色,我企业如中标,拟采纳反循环钻机进行钻孔。
2、钻杆采纳直径Ф150mm钻杆,第节长度为6m;每次下入钻具前,应检查钻具,
如发现脱焊裂口,严重磨损等状况,应实时焊补或改换。
3、水龙头与高压胶管连结处,一定卡牢,并系保险绳;开钻时,高压胶管一定用保
险系牢,下边不得站人。
4、每次开钻前应先将钻具提离孔底,开动泥浆泵,待冲刷通畅后,再用慢速展转至
孔底,而后开始正常钻进。
5、用钻机拧卸钻杆时,离合器联合要慢,旋转速度不宜太快;用板手拧卸时,应注
意防备板手回冲伤人和落入井孔。
6、提高和下入钻肯时,钻台工作人员不得将脚踏在转盘上,工肯及附件不得放在转
盘上。
7、钻孔变径时,岩芯管上一定加导向装置,经变径后的钻孔应与原钻孔齐心。
8、钻进过程中,如发现钻肯展转阻力增添、负荷增大、泥浆泵压力不足等失常现象
时,应立刻停止钻进,查明原由。
9、钻进发生卡钻时,一定立刻退开总离合器,停止转盘转动,查明原由并立刻办理。
10、为了实时掌握与控制钻孔孔深的变化,以便预防和纠正钻孔的偏斜,应实时对钻
孔顶角进行测量;钻孔顶角最大赞同曲折度为:每100m深度内不得超出2°。
11、井孔钻好后,还需要进行疏孔破壁,目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除
掉,并进一步伐直井孔,以保证成井质量。
12、疏孔一般采纳疏孔器进行,展转钻进可在一根钻杆上焊3个导正圈构成疏孔器,
疏孔器直径依
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