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常减压装置与设备第1页/共80页第2页/共80页第3页/共80页 ? 原油 产品 基本途径一般为: ①将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些馏分油中的非理想组分; ②通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。 炼油厂首先必须解决原油的分割和各种石油馏分在加工过程中的分离问题。蒸馏正是一种常用的最经济和最容易实现的分离手段。 几乎所有炼油厂中原油的第一个加工过程就是蒸馏(俗称为龙头)。所谓原油一次加工,即指原油蒸馏而言。 第4页/共80页一、原油蒸馏的基本原理及特点(一)蒸 馏distillation 1.概念: 蒸馏是利用原油混合物中各个物质沸点的不同,将其分离的方法。 由于原油中物质的种类很多,而且很多物质的沸点相差不大,这样就使得原油中各个组分的完全分离十分困难。然而对原油加工来说,并不需要进行精确的分离,因此可以按一定的沸点范围,把原油分离成不同的馏分,再送往二次加工装置进行加工。第5页/共80页第6页/共80页第7页/共80页2.馏分:是指用分馏方法把原油分成的不同沸点范围的组分。 石油是一个多组分的复杂混合物,每个组分有其各自不同 的沸点 用分馏的方法,可以把石油馏分分成不同温度段,如200℃、200~350℃等,称为石油的一个馏分 馏分不等同于石油产品,馏分必须经过进一步加工,达到油品的质量标准,才能称为合格的石油产品3.直馏馏分:从原油直接分馏得到的馏分。它基本保留了石油化学组成的本来面目,如:不含不饱和烃,在化学组成中含有烷烃、环烷烃、芳香烃等第8页/共80页3.石油馏分组成: 从常压蒸馏开始馏出的温度(初馏点)到小于200℃的馏分为汽油馏分(也称轻油或石脑油馏分)常压蒸馏200~350℃的馏分为煤、柴油馏分(也称常压瓦斯油,AGO) 由于原油从350℃开始有明显的分解现象,所以对于沸点高于350 ℃的馏分,需在减压下进行分馏,在减压下蒸出馏分的沸点再换算成常压沸点。沸点相当于常压下350~500℃的馏分为减压馏分(也称减压瓦斯油,VGO) 沸点相当于常压下大于500℃的馏分为减渣馏分(VR) Gasoline fractionnaphthaAtmospheric gas oilVacuum gas oilVacuum residuum第9页/共80页 不同原油的各馏分含量差别很大。与国外原油相比,我国主要油田原油中>500℃的减压渣油含量都较高,<200℃的汽油馏分含量较少(一般低于10%)。第10页/共80页3.蒸馏的形式蒸馏有多种形式,可归纳为闪蒸(平衡气化或一次气化)、简单蒸馏(渐次气化)和精馏三种方式。简单蒸馏常用于实验室或小型装置上,如恩氏蒸馏;而闪蒸和精馏是在工业上常用的两种蒸馏方式,前者如闪蒸塔、蒸发塔或精馏塔的气化段等,精馏过程通常是在精馏塔中进行的。第11页/共80页1.闪蒸(flash distillation)加热某一物料至部分气化,经减压设施,在容器(如闪蒸罐、闪蒸塔、蒸馏塔的气化段等)的空间内,于一定温度和压力下,气、液两相分离,得到相应的气相和液相产物,叫做动画/闪蒸.swf闪蒸。 闪蒸只经过一次平衡,其分离能力有限,常用于只需粗略分离的物料。如石油炼制和石油裂解过程中的粗分。第12页/共80页2.动画/简单蒸馏原理.swf简单蒸馏(simple distillation)作为原料的液体混合物被放置在蒸馏釜中加热。在一定的压力下,当被加热到某一温度时,液体开始气化,生成了微量的蒸气,即开始形成第一个汽泡。此时的温度,即为该液相的泡点温度,液体温合物到达了泡点状态。生成的气体当即被引出,随即冷凝,如此不断升温,不断冷凝,直到所需要的程度为止。这种蒸馏方式称为动画/简单蒸馏装置.swf简单蒸馏。第13页/共80页在整个简单蒸馏过程中,所产生的一系列微量蒸气的组成是不断变化的 从本质上看,简单蒸馏过程是由无数次平衡汽化所组成的,是渐次气化过程 简单蒸馏是一种间歇过程,基本上无精馏效果,分离程度也还不高,一般只是在实验室中使用 第14页/共80页3.精馏(rectification)精馏是分离液相混合物的有效手段,它是在多次部分气化和多次部分冷凝过程的基础上发展起来的一种蒸馏方式。炼油厂中大部分的石油精馏塔,如原油精馏塔、催化裂化和焦化产品的分馏塔、催化重整原料的预分馏塔以及一些工艺过程中的溶剂回收塔等,都是通过精馏这种蒸馏方式进行操作的。第15页/共80页动画/板式塔.swf连续精馏塔动画精馏段、提馏段、塔顶冷凝冷却设备、再沸器、塔板塔顶冷回流:轻组分浓度高、温度低塔底气相回流:轻组分浓度低、温度高第16页/共80页由于塔顶液相回流和塔底气相回流的作用,沿精馏塔
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