石油化工工艺设计管道安装工程施工设计方案.docxVIP

石油 石油化工 工艺管道安装施工方案 会签: 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 2 3 施工组织机构 2 4 施工准备 2 5 材料复验 3 6 管道安装施工工序 4 7 管道加工 4 8 管道焊接 5 9 管道安装 8 10 管道支吊架的预制及安装 9 11 质量保证体系机构图 10 12 管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 10 13 管道防腐保温 14 14 交工文件 14 15 施工平安措施 15 16 现场环境保护 15 17HSE 应急方案 15 18 施工工作危害分析记录 17 19 主要施工机具及工程消耗材料 20 附表一 管道无损检测要求 21 4 施工准备 ...wd... 1 共有管线 41 条，约 600 米，最大直径φ325，最高设计压力 1.9MPa，主要介质有： 碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为 280℃，主要工作量见表 1。 表 1 工艺管道主要工作量 序 序号 1 900 弯头 等径三通 管件 异径三通 同心大小头 偏心大小头 蝶阀 截止阀 阀门 止回阀 球阀 平安阀 对焊法兰 管支架 材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# WCB A105 A105 A105 WCB 20＃锻 Q235-B 数量 600 182 27 15 2 2 4 3 1 29 1 87 1.5 单位 米 只 只 只 只 只 台 台 台 台 台 片 吨 名称 无缝钢管 备注 4 5 2 3 2 编制依据 2.1 施工图 2.2 《工业金属管道工程施工及验收标准》 GB50235-97 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50236-98 2.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准》 SH3501-2002 2.5 《石油化工建设工程工程交工技术文件规定》 SH3503-2007 2.6 《石油化工建设工程工程施工过程技术文件规定》 SH3543-2007 2.7 《石油化工施工平安技术规程》 SH3505-1999 3 施工组织机构 图 3 施工组织机构 ...wd... 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉、审查设计图纸和设计文件，并参加设计交底； 4.1.2 核实工程量、统计工作量； 4.1.3 编制施工方案，并组织技术交底； 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场到达“三通一平〞； 4.2.2 临时设施合理布置完毕； 4.3 材料准备 4.3.1 管材、管件、阀门等到货量已具备预制条件； 4.3.2 消耗材料已备齐； 4.3.3 施工机具已备齐，且完好； 4.3.4 劳保护具已备齐； 4.4 人员准备 4.4.1 各专业人员已承受相关培训； 4.4.2 各专业人员已承受完技术及 HSE 交底。 4.4.3 人员需用方案，见表 4.4.3。 表 4.4.3 人员需要方案表 工 工种 管工 电焊 气焊 起重 司机 普工 管理人员 数量 3 3 3 1 1 12 2 5 材料复验 5.1 一般规定 5.1.120＃钢组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定， 并应按国家现行标准逐个进展外观检验， 不合格者不得使用； 5.1.220＃钢组成件及管道支撑件， 经检查合格后，进展合格品标识，并与待检及检验 不合格品进展隔离，妥善保管； 5.1.320＃钢管及管件锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超过产品相 应标准允许的偏差； 5.1.420＃钢管及管件无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 5.1.5 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，假设有不合格，应按原规定抽查比例加倍 抽检，假设仍有不合格， 则该批管道组成件不得使用，并应做好标识和隔离； ...wd... 5.2 管子检验 5.2.120＃钢管在使用前，按设计要求核对管子的规格、数量和标记； 5.2.220＃钢均要有质量证明书，假设到货的管子的钢号、炉号与质量证明书不符或对 特性数据有异议， 供货方应按相应的标准作校验性或追溯到产品制造单位。 异议未解决之 前，该批管子不得使用； 5.2.3 各种件应按规格存放，场地堆置应用木方垫置； 5.3 阀门检验 5.3.1 阀门应逐个进展壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。 5.3.2 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍， 试验时间不得少于 5min。密封 试验宜以公称压力进展，以阀瓣密封面不漏为合格，