施工情境四 筏板基础施工.pptxVIP

施工情境四 筏板基础施工;图4-1 筏板基础示意图;步骤一：筏板基础施工图的解读;图4-2 某砖混结构住宅楼的筏板基础施工图;第1页/共63页;2.1 筏板基础的特点及适用范围 当地质条件差、上部荷载大时，可将部分或整个建筑范围的基础连在一起，其形式犹如倒置的楼板，又似筏子，故称为筏板基础，又称满堂基础。;筏板基础根据是否有梁可分为平板式和梁板式两种，如图4-3所示。筏板基础适用于地基土质软弱又不均匀、有地下水或当柱子和承重墙传来的荷载很大的情况。;2.2 筏板基础的构造要求;2.墙体;3.板厚;4.柱（墙）与基础梁的连接;5.施工缝;6.裙房;图 4-5 高层建筑与裙房间的沉降缝处理;7.墙外回填土;步骤三：筏板基础的施工过程;3.1 施工机具;3.2 筏板基础的施工程序;1.钢筋施工程序;2.模板施工程序;3.混凝土施工程序;3.3 钢筋绑扎工艺;2.绑扎地梁钢筋;图4-6 筏板基础地梁钢筋绑扎示意图;3.绑扎底板上层网片钢筋;绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。 垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为 600mm，梅花型布置。 成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。;3.4 模板工程;图4-7 筏板基础模板工程示意图;2.集水坑模板;3.外墙高出底扳300mm部分;每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的???量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。;搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间： 强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于 120s。 自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位 自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织 建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用 材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如 果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂 率、水及水泥量，至和易性良好为止。;混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。 泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。;4.混凝土浇筑;每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振 捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止 上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上 面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm ， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为 150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管 、止水带、预埋件等。;混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时