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机械制造技术专业人才培养方案
2010年3月
一 、专业名称:机械制造技术
1、招生对象: 初中毕业生
2、学 制: 三年
3、办学层次: 中职
二、 培养目标与人才规格
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,拥护党的基本路线,适应生产、营销、服务、管理等第一线工作需要的,德、智、体、美全面发展的机械制造技术专业实践人才。毕业生能熟练地操作各种机械制造设备。
本专业培养的人才应具有以下知识、技能与态度:
(1)具有生产安全、环境保护与节能等意识,能严格遵守操作规程与规范;具有良好的职业道德行为规范、科学的生产理念、良好的人际关系协调能力和吃苦耐劳的精神;
(2)具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力;
(3)识读装配图、绘制机械零件图的能力,初步的利用计算机处理图纸的能力;
(4)掌握钳工、车削、铣削加工的基本知识,具有钳工、车工、铣工的基本操作能力;
(5)具有典型通用机械设备的安装、调试、维护、保养及售后服务能力;
(6)解决本专业的一般技术问题的能力,初步具有实施加工工艺和进行质量检验的能力;
(7)具有使用检测工具从事产品常规检测的能力,初步处理一般质量事故的能力;
(8)初步的数控机床操作和数控编程能力;
(9)离校前必须取得1~2个工种的职业资格证书;
三、 职业面向
本专业毕业生主要面向各类机械制造企业,主要培养以传统和现代的技术手段,从事机械产品制造、加工质量检测和机械设备的安装、调试、维护、常规检测和保养等工作的专门人才。从事机械制造与维修行业、数控加工CNC行业、模具制造、汽车制造与维修行业、电子制造行业等。
四、 职业分析与教学分析
1、职业岗位:从事装配钳工、车工、铣工、磨工、镗工、组合机床操作工、制齿工、刨插工、数控机床操作工等工种,从事质量检查、设备安装、调试、保养、维修等工作。
2、工作任务:对零件进行车、铣、磨、钻、钳等加工,对产品的质量检查,对设备进行安装、调试、保养、维修等。
3、职业能力分析
素质与能力
职业能力及分解
课程与技能
能力、素质要求
方法能力与社会能力
语言和文字表达能力、阅读与应用文写作
数学(制造中的数学计算问题)
英语(计算机及机械工程语言为主)
德育与心理健康
体育及健康
职业安全与职业指导
计算机操作与网络技术
具备较高的职业道德素养、人文素养、身体素质、现代信息技术、团结协作能力等;有责任感、事业心强。
专
业
能
力
通用专业知识
识图与绘图技能(含互换性与测量)
机械基础(力学、材料、机构、零件、液压)
电工及电子技能
CAD/CAM技术基础
面向机械制造职业岗位群的通用专业知识和基本技能等。
核心技术能力
手动工具使用与零件的加工与机械产品的装配(钳工工艺)
常用机械加工工艺过程、定位、夹具、质量、批量生产实施、生产效率的分析方法(机械制造)
工量具使用方法、公差与配合分析(极限配合与技术测量)
气动的特点和应用以及水液压传动技术(气动与液压传动)
金属切削的原理及规律应用、刀具材料、磨削与砂轮、车刀、孔加工刀具、铣削与铣刀、拉刀、齿轮加工刀具和数控刀具及其工具系统。典型机械加工工艺学。(机械加工技术与实训)
常见的通用典型机床的传动与结构;特种加工机床的原理、特点、应用等;机床的使用、安装调试及保养维修方法。(金属切削机床)
机床电器的运行原理与控制方法(机床电气PLC)
数控机床的工作原理、辅助装置、数控编程。(数控加工技术及编程)
岗位专项能力
车、铣、磨、钻、钳、数控操作工、设备安装、调试、维修工
基本技能职业资格证书。
4、拟设课程:
课程类别
课程门数
课程名称
必修课
公共必修课
6
德育与心理健康
体育及健康
阅读与应用文写作
英语
数学
计算机应用基础
职业基础课
3
机械制图*
机械基础*
电工电子技术与技能
职业技术课
10
机械制造技术与实训*
极限配合与技术测量*
气动与液压传动*
机床电气PLC
机械设备维修
金属切削机床
机械加工技术与实训*
数控加工工艺与实训
钳工工艺与实训
机械CAD/CAM
职业技能训练
12
金属加工实训-钳工实训
机械制图课设
金属加工实训-车加实训
金属加工实训-铣工实训
数编模拟实训
数控机床实训
机械拆装实训
岗前强化培训
机床电气实训
顶岗实训
毕业实训
机械制图课设
选修课程
限选课程
1
企业管理
2
专业英语
3
先进制造技术
任选课程
1
心理健康
2
文学3/礼仪2/音乐赏析3
3
公共关系
五、课程设置与教学时间安排表
课程类别
序号
课程名称
授课时数
第一学年
第二学年
第三学年
总时数
理论
时数
实训时数
考试
学期
1
2
3
4
5
6
17
16
15
15
文化基础课程
1
德育
122
122
2
2
2
2
2
2
语文
12
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