SHS 01046-2019 立式搅拌器维护检修规程.docxVIP

SHS SHS 01046—2019 SHS SHS 01046—2019 PAGE PAGE 834 PAGE PAGE 3 SHS SHS 01046—2019 PAGE PAGE 1 立式搅拌器维护检修规程 (SHS 01046-2019) 1 范 围 1.1 主题内容 本规程规定了立式搅拌器的检修周期和内容、检修程序与质量标准、试验与验收、运行维护与故障处理。 1.2 适用范围 本规程适用于石油化工装置立式搅拌器的维护与检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规程。 HG/T 20569 机械搅拌设备 Q/SHS 0001.3 炼油化工企业安全、环境与健康（HSE管理规范) 3 检修周期与内容 3.1 检修周期 根据对立式搅拌器功能故障及其影响分析结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为36?72个月。 3.2 检修内容 3.2.1 更换搅拌器填料或检查维修机械密封； 3.2.2 检査及消除渗漏、紧固松动的螺栓； 3.2.3 检查搅拌轴弯曲、搅拌桨叶变形、搅拌轴支承、联轴节、联轴节损坏和底部轴承磨损等情况，进行修理或更换。技术要求参照HG/T 20569《机械搅拌设备》； 3.2.4 更换搅拌轴、搅拌桨叶、修补支承、联轴节及机械密封； 3.2.5 检查修理变速箱，更换润滑油。按照SHS 01028 《变速机维护检修规程》的规定执行。 4 检修程序与质量标准 4.1 拆卸前准备 4.1.1 检查设备的运行技术状况和监测记录，分析故障原因和部位，制订详尽的检修 方案。 4.1.2 熟悉装配图纸和技术资料。 4.1.3 准备检修需要的工具、量具、卡具和吊具。 4.1.4 检查核实备件储存情况，按要求复核备件尺寸。 4.1.5 按规定进行断电、排料、置换等工艺处理完毕，具备检修条件，办理检修作业票 和安全许可证后，方可施工。 4.1.6 对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关作 业票证。 4.2 拆卸与检查 4.2.1 拆卸与检查变速机构 a） 作好联轴器标记，拆卸变速机联轴器，检查对中数据应符合制造厂要求； b） 减速机检修见SHS 01028《变速机维护检修规程》。 4.2.2 拆卸并检查搅拌装置 4.2.2.1 拆卸并检测搅拌轴 超出以下允许量必须修复或更换。 a） 机械密封处轴的径向摆动量不大于0.2mm； b） 填料密封处轴的径向摆动量允许值见表1。 表1 填料密封处轴的径向摆动量 工作压力/MPa 轴的径向摆动量/mm 0.25 ≤0. 5 0. 25—0. 8 ≤0. 4 0. 8~1. 6 ≤0. 2 1. 6~6. 4 ≤0. 1 c）搅拌轴的直线度允许值见表2。 表2 搅拌轴的直线度允许值 转数 / (r/min) 直线度/mm 100 ≤0.15/1000 100～400 ≤0.1/1000 SHS 01046—2019 SHS 01046—2019 SHS 01046—2019 SHS 01046—2019 PAGE PAGE 836 PAGE PAGE 6 SHS 01033—2019 SHS 01033—2019 PAGE PAGE 4 4.2.2.2 拆卸并检测搅拌桨叶 超出以下允许量必须修复或更换： a） 搅拌器桨叶均匀腐蚀厚度不得超过原厚度的30% ； b） 搅拌轴的轴线应与桨式桨叶垂直，其允许偏差为桨叶长度的4/1000,且不超过5 mm ； c） 锚式桨叶与罐壁的间隙差值＜1mm；锚式桨叶变形＜1. 5mm； d） 转速高于100 r/min的搅拌器，所有叶片上的允许剩余不平衡重量应不大于10g。 4.2.3 拆卸并检测中间轴 超出以下允许量必须修复或更换： a） 滚动轴承的滚子与滚道表面应无腐蚀、坑疤及斑点，接触平滑无杂音；轴承与轴颈的配合釆用H7/Js6 ； b） 中间轴与釜口凸缘法兰端面不垂直度≤0. 2mm ； c） 焊道无损检验，无裂纹、腐蚀； d） 轴表面光滑，无明显腐蚀斑点。 4.2.4 拆卸并检测上传动轴 超出以下允许量必须修复或更换： a） 上传动轴与釜口凸缘法兰端面不垂直度≤0.2mm； b） 底部轴套径向间隙的磨损极限一般为≤0. 25mm ； c） 轴表面光滑，无明显划痕和腐蚀斑点； d） 轴套与轴颈接触印痕不少于2~3点/cm2 ； e） 支架无变形、焊点无裂纹或腐蚀，支架中心与上传