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机械维修工安全技术操作规程 机械修理工安全技术操作规程 一、适用范围 本操作指南适用于机械修理工操作。 二、上岗条件 1、机修修理工必需持证上岗。  2、机械修理人员必需了解所修设备的构造、性能和安全装置的作用，必需恢复其安全使用性能。  3、必需按规定佩戴好劳动防护用品。 三、安全规定 1、大型检修工程必需设专人统一指挥，并制定该工程的安全技术操作规程。  2、在需要用锤击打零部件拆卸时，必需垫以木垫或软金属。不允许直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不行过大。  3、使用大锤时，不得戴手套，锤把上不得有油，正前方不得站人。  4、作业高度超过3M时，作业人员要佩戴安全带，并执行高挂低用原则。  5、检修排放的油、水等要妥当处理，不得污染地面，用后的废旧棉纱、砂布等，要放在指定的容器内。 四、操作预备 1、了解把握检修设备的构造、工作原理和安全装置。  2、预备好检修所使用的工、量器具，并检查所使用的工具是否安全牢靠。 五、操作挨次 巡检拆卸清洗更换零、部件 组装试运转 六、正常操作 1、巡检  对检修设备进展整体检查，推断、分析故障缘由，并确定检修方案。  2、拆卸  （1）根据设备拆卸挨次进展拆卸，拆下的零部件要分类放在指定位置，不得阻碍作业和通行。  （2）仔细做好拆检记录，分清损坏件、修复件和可用件。  （3）需要用捶击打的零部件，拆卸时要垫木垫或软金属，以防零件变形。  （4）拆卸皮带轮、飞轮等轮器和滚动轴承时，要用抓轮器或压力机。  3、清洗  （1）拆下的零部件要用汽油或煤油进展清洗，清洗洁净后按装配挨次摆放好。  （2）清洗时，场地严禁吸烟或有明火，用后的废液要倒进指定容器内，不得倒入下水道。  4、更换零、部件  （1）对损坏的零、部件进展检修，能修复的要尽量修复，并到达正常使用性能，不能修复的，作好记录，领用备件。  （2）对备件（如轴承、齿轮、联轴器等）要进展清洗、测量，校验尺寸无误前方可投入使用。  5、组装  （1）根据先拆后装的挨次，进展组装。  （2）紧固件的组装应符合要求。  （3）联轴器的组装要符合规定。  （4）滑动、滚动轴承组装是要调好间隙。  （5）组装完毕后，要全部进展检查。  6、试运转  （1）将设备及四周的杂物清理洁净。  （2）通知全部安装人员及相关人员，站位安全后，再发出试机信号。  （3）运转中要检查各部位的运转的状况，尤其留意轴承的温升和声音。  （4）大型检修工程和大型设备必需设专人指挥。 七、特别操作 1、通电试机时，要有专人停、送电，专人监护设备。  2、试机机器发生故障时，准时将试机设备停电，防止故障或事故的扩大，确保人身和设备的安全。  3、对大事故要准时向领导汇报。 八、收尾工作 1、在下班前将使用的工具仪表清点好、擦拭洁净，放置在固定地点，防止受潮、脏污和损坏。  2、做好环境卫生工作。  3、做好记录，关闭全部窗户、锁好门、离开工房。