SHS 01053-2019 螺纹锁紧环换热器维护检修规程.docxVIP

SHS SHS 01049—2019 SHS SHS 01049—2019 PAGE PAGE # PAGE PAGE 11 SHS 01049—2019 SHS 01049—2019 PAGE PAGE 1 螺纹锁紧环换热器维护检修规程 (SHS 01053-2019) 1 总则 1.1 主题内容 本规程规定了螺纹锁紧环换热器的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1.2 适用范围 本规程适用于操作压力在35MPa以下石油化工装置螺纹锁紧环换热器的维护和检修。螺纹锁紧环换热器分为管壳程均为高压的高压型（H-H型），管程高压而壳程为低压的高低压型（H-L型）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T150.1～150.4 压力容器 GB/T151 热交换器 NB/T47013 承压设备无损检测 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 检修周期与内容 3.1 检修周期 根据TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求和对螺纹锁紧环换热器的功能故障及其影响分析结果，结合设备运行状况和装置运行周期确定检修周期，一般为36—48个月。 3.2 检修内容 3.2.1 螺纹承压环等拆装、抽芯、清扫管束和壳体。 3.2.2 检查管束焊口、胀口，检查分程密封钢带情况，必要时修复或更换。 3.2.3 检查修理管箱内各部件、接管等及其密封面，更换垫片并试压。 3.2.4 检查并修复管箱及承压环上的螺纹。 3.2.5 检查或更换密封盘，部分内法兰、内圈、外圈压紧螺栓以及定位销等易损件。 3.2.6 更换管箱内部密封垫（填料盘根）、密封带等。 3.2.7 更换部分螺栓、螺母。 3.2.8 壳体无损检验，堆焊层的检验。 3.2.9 壳体保温修补及防腐。 4 检修程序与质量标准 4.1 检修前准备 4.1.1 施工技术方案准备 掌握换热器的运行及上一次检修情况，备齐必要的图纸资料、施工方案、吊装方案、试压方案、进度网络图以及验收表格等。 4.1.2 施工工具准备 准备好拆装承压环、抽芯等专用工具及试验胎具、卡具等，必要时，可提前向锁紧环内注油润滑，内外圈压紧螺栓处喷松动剂。 4.1.3 材料准备 4.1.3.1 准备好要更换的零部件，具体要更换的零件根据检修周期及运行状况以及图纸实际准备。 4.1.3.2 准备好施工用耗材。 4.1.4 施工人员准备 4.1.4.1 现场检修施工人员经过的安全教育，持证上岗。 4.1.4.2 作业前要进行技术交底，熟悉施工方案、施工图纸、施工统筹、技术要求及有关资料，并掌握施工质量标准，每日施工作业前进行班前安全讲话，严格按照施工方案执行。 4.1.4.3 严格执行HSE相关的法律、法规及标准，遵守施工现场的各项安全管理规定。 4.1.5 施工条件确认 4.1.5.1 换热器或其所在单元已置换或处理完毕。 4.1.5.2 换热器或其所在单元已加设盲板隔离 4.1.5.3 换热器或其所在单元介质可燃气或有毒气体经分析合格，具备施工条件。 4.1.5.4 对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，符合有关安全检修条件并按制度要求办理相关手续。 4.2 检修质量标准 4.2.1 一般要求 在承压环、密封盘、内件拆装以及管束拆装、运输和吊装作业中，严格按照制定的施工方案、吊装方案施工，在拆装过程中如发生卡涩，不能强力拆装，在分析查明原因后，方可继续施工。拆装承压环时应使用专门的工夹具，计算好配重，抽装管束时，应保护好管箱大螺纹，避免损伤大螺纹。移动和起吊管束时，应将管束放置在专用的支承结构上，以避免损伤管束。 4.2.2 拆卸过程 4.2.2.1 拆卸承压环及压盖 a） 对换热器注油孔、压紧螺栓接触面加注松动剂。 b） 拆除承压环工装螺栓位置丝堵，用卡尺量出承压环端面与壳体的相对距离，并做好记录。 c） 用力矩扳手对称拆卸承压环压紧螺栓，先松开内圈压紧螺栓，再松开外圈螺栓，确定内外两圈螺栓不再压紧密封盘即可。（无法拆卸的压紧螺栓不可强行拆卸，避免压紧螺栓折断）。 d） 安装拆卸工装，工装在吊车配合下使用。工装与承压环及压盖接触面要接触紧密，用螺栓将拆卸工装安装到压盖和承压环上，调整配重，找好水平和同轴度。 e） 拆卸承压环。逐渐旋出承压环，同时记录旋转圈数，拆卸时工装应平稳转动，并随时保持平衡。如遇到卡涩现象，应重新找好水平，并尝试工装反转，然后再正转