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二次结构砌体施工方案
一、工程概况
非承重内隔墙、外围护墙全部采用加气混凝土砌块砌筑,填充墙的厚度有 250mm、200mm 等规格,其中 250mm 厚填充墙为外围护墙,200mm 厚填充墙为内隔墙。填充墙依据图集砌筑, 砌筑砂浆为 M5 水泥砂浆,砌块强度等级为 MU3.5,密度≤600kg/m3,砌体底部及顶部斜砌使用的烧结页岩砖强度等级为 MU10,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为 C20。
二、施工部署
质量目标
本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为:各分项工程合格率 100%。
施工顺序
根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:从上向下,首先是五层砌筑,之后是四至一层砌筑。
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
施工准备工作任务划分
劳动力配置
劳动力均衡需求量如下:
序号
工种
人数
1
钢筋工
12
2
瓦工
60
3
木工
20
4
水电工
20
序号名称
序号
名称
数量
备注
1
物料提升架
1 部
2
2
混凝土搅拌
1 台
3
砂浆搅拌机
机
1 台
材料进场及存放
所有材料按计划进场,材料股负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。
施工现场平面布置
二次结构施工时应根据现场重新按照装修施工需要进行布置,但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。在主楼西侧中间位置设置一部物料提升架。
三、施工准备
技术准备工作
专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
E. 外管部门做好劳动力计划,并组织评审及选择工作。
施工准备工作
A. 现场临时用电
由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用 TN~S 三项五线制供电系统,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。为了保证物料提升机的正常使用,物料提升机用电采用独立电源供电。
四、加气混凝土砌块施工
材料准备
本工程所选用的砌块材料必须是优质产品,砌块龄期宜大于 35d,并且不得小于 28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告,先进行严格仔细的外观检查,符合规范规定后才准入场。进场后,按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测,检测合格达到设计或规范要求的指标,并报监理批准后方准使用。
所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告,经北京市建委备案,并要按规范要求进行进场复试,复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配,按照试配的配合比进行搅拌,并留好试块,按规定送试。
填充墙砌筑
(一).操作工艺
工艺流程:基层清理→放线→打孔、植筋→绑扎构造柱筋,甩墙拉筋→钢筋验收→ 砌体砌筑→支构造柱、配筋带、抱框模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收
(二).施工要求
⑴.加气混凝土砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为 600mm,以后每 600mm 一道,拉结筋采用 2φ6,拉结筋、配筋带及构造柱采用环氧树脂胶植筋,拉结筋植入深度为 100mm,配筋带及构造柱植入深度 100mm。拉结筋伸入隔墙长度为 700mm。在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高 1/2 处设置通长混凝土 120mm 高同墙厚的混凝土配筋带,配筋 4φ10,水平筋φ6@200,详见图 1。
2φ6沿墙高每 设一道
采用结构胶植筋
拉结筋植入深度80mm,配筋带100mm
2φ6沿墙高 每 设一道
图 1 拉结筋及配筋带拉结作法详图
⑵.建筑隔墙过梁位置见建筑施工图,过梁宽同墙宽,高度及配筋详见下表 1。过梁采取现浇方法施工。
表 1
序 梁跨度 L 号 (mm)
1 L≤1000
2000≥L>
过梁长度
L+50 0
L+50
梁高 上筋 下筋 箍筋
φ6@
120 2Ф12 2Ф12
100
φ6@
2 180 2Ф12 3Ф12
1000 0 150
3
3
2500≥L>
2000
L+50
240
2Ф12
2Ф16
0
φ6@
150
4
3000≥L>
2500
L+70
300
2Ф14
3Ф14
0
φ6@
150
3500≥L>
3000
L+70
5
300
2Ф14
3Ф16
0
φ8@
200
注:1、当砌体墙厚≤120mm 时在墙中间位置可只设置 1φ6@500。
2、当过梁高度不符合砌块模数时,可用普通砖补齐。
4Φ122φ6沿
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