转炉氧枪刮渣器说明书_2.docVIP

转炉氧枪刮渣器 新型转炉氧枪刮渣器 产 品 说 明 书 山西 太原 2015年1月 转炉氧枪刮渣器 新型转炉氧枪刮渣器，经过我公司技术人员对该设备的持续改进和实践检验，使用效果可全面淘汰冶金行业现有同类产品。 一、设备技术规格与性能指标 1.1设备组成及说明 转炉氧枪刮渣器 行业现状： 现有的氧枪刮渣器没有坚固的固定支点，在刮渣时仅是单一气缸驱动；并且刀头无固定设备，在使用过程中由于反作用力很大，在刮渣的过程中工作极其不稳定，事故频繁不断，问题亟待解决；设备本身的诸多缺陷已不能满足生产的连续高效节奏...... 本设备的特点： 　　使用坚固稳定的固定支架，带小车的固定滑道形式，有效解决氧枪在刮渣过程的受力问题，提高刮渣的力量；本设备带有特殊材料的合金结构钢的刮刀，及时处理氧枪的粘渣，确保氧枪的清洁，使氧枪设备运转正常，杜绝因粘渣带来的生产事故，可快速提高炼钢的生产节奏，充分发挥炼钢的生产产能，解决炼钢的生产瓶颈。为实现高产钢的目标解决问题。 系统采用刮刀特殊技术设计，通过气缸驱动滑动小车对氧枪实行充分合闭，然后在氧枪提升过程中将氧枪上的结渣刮净，实现氧枪的清洁。 1.2系统说明 采用气缸驱动，采用2套气缸控制系统，每套系统分别对2个小车控制。 根据用户氧枪外径规格及现场情况，设备拟配置2台气缸，分别驱动小车动作。根据现有现场生产条件，通过现有控制系统控制。 系统控制部分安装在控制室。 1.3系统功能 系统可对氧枪结渣进行清理，不需人工打枪，解放了现场工作人员的劳动强度； 张力设定：范围根据需要设定，使用现有的氧枪张力传感器，对氧枪钢丝绳实行保护； 现有的氮封圈要满足封火的需要； 氧枪的焊肉不得大于5mm； 系统的的刮力可对氧枪的结渣，进行强有力的刮拨； 基本操作：在吹炼结速时要及时刮，不得等凉时再刮，或结渣太厚时刮； 手动控制：可通过主控室的手动开关手动控制刮渣器。 1.4系统的基本性能参数 系统工作温度 -20~700℃ 系统检测精度 10mm 系统控制精度 +15mm 系统响应时间 40ms 能源介质需求：低压氮气，压力大于等于4Kg。 二、操作规范 1.1检查确认刮渣器完好，周围没有堆积渣； 2.2每次下枪前确认现场刮渣器处于全部打开状态； 2.3每次吹炼正常提枪时，立即将刮渣器控制打到“自动”状态，实施自动刮渣操作，不得等待渣凉后操作； 2.4溅渣时，刮渣器保持“自动”状态，提枪完成自动刮渣后，将刮渣器打到手动“状态”，以防止因其他原因导致的自动提枪而刮渣； 2.5渣凉严禁使用刮渣器刮渣，否则会严重损坏相关设备； 2.6在刮渣过程中，如出现异常情况，应在相关人员检查确认后操作处理。