数控加工工艺基础.ppt

组合夹具 * 机械工程学院 第三十页，共五十二页，2022年，8月28日 3.确定刀具与工件的相对位置 对刀点：是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。 对刀点往往就选择在零件的加工原点。对刀点的选择原则如下： （1）所选的对刀点应使程序编制简单； （2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点 的位置； （3）对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置； （4）对刀点的选择应有利于提高加工精度。 * 机械工程学院 第三十一页，共五十二页，2022年，8月28日 　 在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”。所谓对刀是指使“刀位点”与“对刀点”重合的操作。 “刀位点”是指刀具的定位基准点。 * 机械工程学院 第三十二页，共五十二页，2022年，8月28日 4.确定切削用量 对于高效率的金属切削机床加工来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切削用量。 编程人员在确定切削用量时，要根据被加工工件材料、硬度、切削状态、刀具耐用度，先确定背吃刀量、进给量，最后选择合适的切削速度。 * 机械工程学院 第三十三页，共五十二页，2022年，8月28日 （1）背吃刀量ap（切削深度） 根据加工余量来确定 粗加工（Ra10~80）： 一次尽量切削所有余量 半精加工（Ra1.25~10）：ap0.5~2mm 精加工 （Ra0.32~1.25）：ap0.2~0.4mm * 机械工程学院 第三十四页，共五十二页，2022年，8月28日 （2）进给量f（进给速度Vf） Vf= fn 粗加工：根据加工材料，刀具尺寸，ap来确定 半精加工、精加工：根据工件材料和切削速度来确定 如：精铣 20~25mm/min Vf 精车 0.1~0.2mm/r f * 机械工程学院 第三十五页，共五十二页，2022年，8月28日 （3）切削速度Vc（主轴转速n） 根据选定的ap ,f以及刀具耐用度选择切削速度 n=1000Vc/ЛD * 机械工程学院 第三十六页，共五十二页，2022年，8月28日 如何确定合理的切削用量 经验估算 查表修正 * 机械工程学院 第三十七页，共五十二页，2022年，8月28日 第二章 * 机械工程学院 第一页，共五十二页，2022年，8月28日 内容提要 2.1数控加工工艺概述 2.2数控加工工艺分析 2.3数控加工工艺设计 2.4数控加工中的数值计算与处理 2.5数控加工中专用技术文件的编制 * 机械工程学院 第二页，共五十二页，2022年，8月28日 2.1 数控加工工艺概述 本节内容： 一.数控加工工艺的特点 二.数控加工工艺设计的主要内容 * 机械工程学院 第三页，共五十二页，2022年，8月28日 一. 数控加工工艺的特点 数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和。 1、内容要求更加具体、详细 2、要求更严密、精确 3、数学处理和编程尺寸设定值的计算 4、考虑进给速度对零件形状精度的影响 5、强调刀具选择的重要性 6、工序相对集中，工序内容比普通机床加工的工序内容复杂 7、数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容 * 机械工程学院 第四页，共五十二页，2022年，8月28日 二. 数控加工工艺设计的主要内容 1.数控加工内容的选择 2.数控加工方法的选择 * 机械工程学院 第五页，共五十二页，2022年，8月28日 1.数控加工内容的选择 1）.适于数控加工的内容： （1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容； （2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容； （3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。 * 机械工程学院 第六页，共五十二页，2022年，8月28日 2）.不适于数控加工的内容： （1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准，需用专用工装协调的内容； （2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工； （3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。 此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量、生产周期、工序