角膜接触镜基础知识—软性接触镜的工艺（接触镜验配技术课件）.pptx

车削法　车削法是指用车床对干燥的纯净HEMA进行切削而成。全过程可用电脑控制，也可用半自动完成，切削完成后再将其化成软性隐形眼镜。生产过程中的无菌消毒和温度、湿度的控制对产品的成品率有很大的影响。 车削法优点：1. 表面不带电荷，不易粘连，不易吸附蛋白质2. 由于更挺，故更易操作3. 内表面呈球形，低对比度视力良好4. 球面镜片，视觉更稳定，更清晰5．使用寿命更长6．没有参数方面的限制,可按验配员要求订做镜片,　　完成复杂设计.　　缺点：产量低，成本高。有代表性的镜片有“卫康eyeseeM42亲水隐形眼镜” 旋转成型法旋转成型法（离心浇铸法）由捷克斯洛伐克的Wichterle发明。以后逐步发展成现在的用电脑控制全过程的生产工艺。生产过程包括把混合单体材料注入一个旋转的模具中，当混合物依模具的形状而成形为镜片时，镜片的屈光度由模具的旋转速度决定。 旋转成型法　　优点：　　1．重复生产性好，可大规模生产，成本较低　　2．表面光滑　　缺点：　　1. 在低度数时不够挺，操作较困难　　2. 不同的配戴特性，由直径和屈光度决定配适，矢高由屈光度决定　　3. 有时新镜片上有没有聚合完全的残余材料，使配戴者感觉不舒服?? 4. 镜片表面带电荷，易吸附蛋白质，易粘连　　5. 内表面成抛物线形，与角膜三点接触，低对比度视力较差　　比较有代表性的产品有：“海昌舒倍TG舒适季抛隐形眼镜” 模压法模压法又分干模法和湿模法，前者需进一步抛光和水化，而后者已是水化的镜片，故生产率更高。模压法镜片边缘变化很大，主要用于生产一次性镜片。 模压法：　　优点： 1. 表面平滑、坚固，边缘薄　　2. 重复生产性好，成本低　　3. 内表面成球形，低对比度视力良　　缺点： 1. 聚合缺陷会使镜片表面粗糙，易损坏　　2. 表面带电荷，易吸附蛋白质，易粘连　　3. 寿命短　　比较有代表性的产品有“强生、台湾威氏康 日抛隐形眼镜” 混合工艺法镜片一表面用旋转成型法或模压法制成，而另一表面用车削法制成。代表性的产品有“海昌V38清晰舒适年戴型隐形眼镜” 混合工艺法优点：镜片表面光滑，光学品质优良，设计理想，提高舒适感；镜片后表面车削，理想中心定位及移动，易处理，增强耐用度。 理想的隐形眼镜的设计幻灯片，海报包括价位，包装，功能，适合人群专业，合理提示：仅供参考！