煤矿智能化建设探索与实践.docx

煤矿智能化建设探索与实践 摘要：目前我国正在大力推进煤矿智能化建设，中煤集团作为唯一全产业链 煤炭央企，立足自身实际，充分发挥“两商”融合全产业链的优势，积极开展煤 矿智能化建设，促进煤炭生产、装备制造、设计研发等业务协同发展，不断增强 核心竞争力，引领并带动行业绿色低碳转型与高质量发展。 关键词：煤矿智能化；建设探索；实践 1煤矿智能化建设的必要性 1.1煤矿智能化建设是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑 在新发展阶段，煤炭工业高质量发展之路是一条技术与装备创新之路、产业 变革之路和全面突破之路。煤矿智能化建设是将人工智能、工业物联网、云计算、 大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实 时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、 采掘（剥）、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，对 于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。 1.2煤矿智能化建设是实现数字化转型的新动能 数字化转型的本质是一场新的工业革命和产业变革，由新一代信息技术驱动， 实现生产、运营、管理、销售和服务等全面数字化，从而推动业务模式重构、管 理模式变革、商业模式创新与核心能力提升。信息技术的进步和相关基础设施的 不断完善，有望助力煤企真正实现从煤炭“生产者”向“服务者”增值发展的转 变。一些企业致力于搭建以数字化矿山为基础的产业生态服务系统，积极推动煤 炭产业从原煤标准化、功能产品化、产销在线化、业务网络化向产业生态化迈进， 实现从采掘业的“点”到服务业的“网”的闭环生态，使煤企实现从传统的“挖 煤卖煤”的商品交易到以“服务交付”为主的产业生态运营的战略转变，进而希 望依托数字化和“触网”重构煤炭产业生态。作为煤炭行业数字化转型的重要内 容，煤矿智能化建设不仅是实现少人、无人开采的必要途径，还将带动智能化技 术装备、标准、服务等能源服务升级。以煤矿智能化建设为纽带，加强新一代信 息技术与煤炭勘查、设计、建设、开采、洗选、运输、利用等全产业链融合共进， 为煤炭现代化转型升级提供了新动能，带来了新机遇。 1.3煤矿智能化建设是保障能源安全的重大举措 目前我国正大力推动碳达峰、碳中和“ 3 0 - 6 0 工程，根据预测，20 3 0年前煤炭作为主体能源的地位不可撼动，2 0 3 0年后煤炭进入战略储备能 源的通道。煤矿智能化代表着煤炭工业先进生产力的发展方向，可以实现煤炭作 为主体能源时期的安全稳定供应，以及战略储备能源时期的“一键启动”的能力。 全行业应充分认识“双碳”背景下加快推进煤矿智能化建设面临的新形势、新任 务和新要求，以煤矿智能化建设为抓手，推动智能化技术与煤炭绿色开发利用深 度融合，加快释放先进优质产能，以更高目标要求推进煤炭绿色低碳转型和行业 高质量发展，切实发挥煤炭的兜底保障作用。 2煤矿智能化建设存在的问题 2.1基础理论薄弱、研发滞后 煤矿智能化建设是一项跨学科、跨领域的复杂系统工程，目前的煤矿智能化 建设还处于初步发展阶段，理论指导和依据仍不完善，还有很多关键性的技术问 题亟待解决。具体包括井下低功耗、高精度、高可靠传感器研发；井下综采设备 的精准定位、导航等关键技术攻关；井下巷道智能掘进、支护、超前探测、除尘 等一体化成套技术与装备；煤矿物联网技术与未来通信技术、大数据、云计算等 技术的融合发展等。 2.2相关技术标准和规范不健全 我国煤矿智能化建设起步较晚，相关标准较少，因此煤矿在信息化、智能化 设计及建设时，缺乏相关标准的指导与约束，各系统及各设备之间互联互通性较 差，不能全部实现横向、纵向系统信息共享，未形成具备兼容性、通用性、科学 性、先进性的统一集成应用平台，“信息孤岛”现象未得到彻底解决。 2.3核心技术装备支撑不足 由于煤矿井下地质条件复杂多变，煤矿智能化装备无法满足常态化高效生产， 主要表现在设备的适应性不强、可靠性与控制精度不高、感知能力不足等方面。 还需要不断地加以研究，提升设备的可靠性，以适应各种条件下的生产。 3煤矿智能化建设重点任务 3.1全面推进生产智能化 推动“云大物移智”新一代信息技术与企业生产活动深度融合，开展设备智 能物联、精准控制、智能决策和工业机理优化等智能化建设，构建具备中煤特色 的新一代智能生产能力，提升安全、高效、绿色、智能生产水平。计划到202 2年底，集团公司所属矿井全部实现智能化生产，采煤工作面智能化实现地面集 中控制，掘进工作面智能化实现掘进姿态监测、远程操控，固定岗位实现地面集 控，建成15处以上智能化煤矿；到2 0 2 5年底，集团公司所属煤矿全面实现 智能化，实现井下工作面常态化无（少）人生产，实现井下危险、繁重岗位机器 人替代，建成一批“单班百人”矿井，打造中煤集团特色的全要素智能化煤矿