JBT 5762.1-1999转塔车床 技术条件.pdf

ICS 25. 080. 10J 53JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5762.1—1999转塔车床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 5762.11999前言本标准是对ZBJ53011—89《转塔车床技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等的具体化和补充。本标准是《转塔车床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三部分：JB/T 5762.1—1999转塔车床技术条件JB/T 5762—1991转塔车床参数JB/T塔车床系列型谱与本标准相配套的标准有：GB/T4683—1993转塔车床精度本标准自实施之日起代替ZBJ53011—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会自动车床分会归口。本标准负责起草单位：沈阳自动车床研究所。本标准参加起草单位：南京机床厂、豫西机床厂。本标准于1989年3月首次发布。1 5762.11999JB/T中华人民共和国机械行业标准转路车床技术条件JB/T 5762.11999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号编100044)*开本880X12301/16印张3/4学数18,0001999年7月第一版1999年7月第一次印喇印数1—500定价10.00元编号99202 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5762.11999转塔车床技术条件代替 ZB J53 011—891范围本标准规定了转塔车床和回轮车床设计、制造和验收的要求。本标准适用于最大棒料直径小于80mm的转塔车床和回轮车床及床身上最大回转直径小于800mm的转塔车床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 4683—1993转塔车床精度GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件GB/T 16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T属切削机床装配通用技术条件JB/T 9877—1999金属切削机床清洁度的测定3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4. 1为保证机床基本性能，棒料加工机床按表1、盘料加工机床按表2分别供应随机附件和工具。表 1转塔车床回轮车床附件名称最大棒料直径dmm≤50≤2525~63弹黄夹头1 件1件1件交换圈1件1 件机械夹料装置1套1套纵向碳停装置1套1套1 件扳于1套1套1套国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施- JB/T 5762.11999表 2附件名称种数数短法兰工具支架11套长法兰工具支架11套调节钢性支架11套多孔刚性支架11套滑动镗架12套直装刀单刀夹12套斜装刀单刀夹14套调节式刀夹-1套镗杆611件变径镗杆33 件切口变径套24件倒角刀夹3 件莫氏2号锥套11件莫氏3号套11 件莫氏4号维套11 件4. 2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议或订货合同供应。5安全卫生5. 1手轮、手柄的操纵力应符合表3规定。表 3机床量探纵手柄≤22~5操织力N纵进给手柄60 80横进给手柄40 60变速手柄4060注夹解机将探纵力按设计规定。2集中探纵的于机解纵力可适当增加：1%0r-/[a(eb）同时探纵三个格件动作的可增加50%3拨销于发出瞬时冲击力不计。液的沾污，打开安全防护装置时，冷却液不得活污。5. 3有推紧式弹簧夹头的机床，未夹紧棒料时不准开车：应在明显部位固定有警告标志和说明的标牌，2 JB/T 5762.11999并在使用说明书中加以说明。5.4自动进给保险装置，当纵进给或横进给切削抗力超过极限时，能可靠地起保险作用。5.5回转头横向自动进给与回转头拨销定位机构必须互锁。如果不能互锁时则应在靠近操作机构的部位固定有警告标志和说明的标牌，并在使用说明书中加以说明。5.6重量大于0.6t并且不大于10t的机床，需要停车手动松开、夹紧工件时，必须设有制动装置。5.7外露光杠和六方光杠应设有安全防护装置。5.8按GB/T16769的规定检验机床的噪声，机床空运转时，整机噪声的声压级不得超过83dB（A)。加工和装配质量6.1机床滑动导轨副主轴等主要零件必须采取与寿命相适应的耐磨措施。6.2主轴箱、床身、床鞍、滑座和转塔刀架的滑枕与