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中华人民共和国行业标准喷风碾米机通用技术条件SB/T 10244-95主题内客与适用范围本标准规定了资风碾米机(以下菌称碾米机)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和汇存。本标准适用于加工酷米的卧式铁辑、砂秘喷风疆米机。2引用标准ZBB22003糙米GB1354大米SB/T10148.1~10148.13粮油加工机械通用技术条件66980优质碳索结构钢技术条件GB 3943医孔和长孔筛片GB5339碳米砂疆GB5490~5503粮食、油料及植物油脂检验GB1236通风机性能试验方法GB 3785声级计的电、声性能及测试方法3技术要求3. 1强米机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3. 2使用性能要求3.2.1工艺指标在进机髓米符合ZBB22003中的2-1条要求时,经一机出白的工艺性能指标应达到表1规定。3.2.2机械性能8. 2. 2. 1强米机运转正带平稳,不得有异常声响和报动,3. 2. 2. 2传动部位不得有渗漏现象。3. 2. 2. 3在正条件下,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)不得超过40(最高温度不得过75℃,3.2.2.4-喷风风量应达到70~150m/t+h,风压为980~294Pa,3. 2. 2. 5空载操声(声压级)不得大于5dB(A)。3. 2. 3整机制造质量应符合SB/T10148.1~10148.13规定要求.其使用可掌性应大干98%中华人民共和国国内贸易部1995-02-15批准1995-10-01实施42
SB/T 1024495表1序号项目质量指标铁喷风强米机砂辊喷风碾米机加工棉度符合GB1354规定的标准一等米早轴2522大增碎率,%≤晚梗10米质早轴0. 100. 15含禁粉,%≤量晚瘦0. 100. 16早轴0010含谷粒,粒/kg晚梗1015早57N核白不均率,%≤晚搜3大米温开,℃14~17标定单位功率早轴9086生产率,kg/kW-b晚颜7570早轴电耗,kW-h/t10~ 12.晚梗12~143. 3主要零部件质量要求3. 3. 1主轴、风机轴应采用机械性能不低于GB699规定的45号钢制造,并应经调质处理。3. 3. 2快辑、爆策推进器应采用冷硬铸铁制造,铁辑工作筋白口深度应大于3mm,表面硬度为HRC45~553.3.3米筛应采用机微性能不低于GB699规定的08F薄钢板按GB3943规定制造,表面应光滑、无毛刺、冲点米筛的凸点高低排列均匀、无漏冲或冲酸缺陷;b.表面硬度HY450~650。3. 3. 4砂辑材质、几何精度、物理特性均应符合GB5339规定3. 4装配质量要求3.4.1零部件装配应准确可靠,紫固件连接率围、无松动现象,各运动件应运转自如,无异常轴向审动或卡滞现象,3.4.2进料门、出料门压碗或弹性压力门、米刀装置等机构均应调节灵活。3.4.3忙稳斗与进料斗座、出料门与出米瞻、米筛与箱体结合处应紧密,无明显缝欧;米筛与米筛拼接紫密,无台阶缺陷。28
SB/T 10244—953.4.4进风管与碾米辑主轴的连接既要装乔方便,又要紧密可靠,无漏风现象,3.4.5螺旋推进器与碾米辑应装配准确、牢固,铁想喷风描边缘上的投料铁筋(辑商筋)其筋尖对轴心线的西跳动不得大于0.80mm;砂辑与螺施推进器的连接允许沿爆旋糖顺向错位,错位最大闻距不得大于10mm。3.4.6砂能及赚旋推进器装配后必须绝静得校验,平需精度为G16。3.5-外观与涂饰3,5.1鉴机表面轮离清晰、光滑、平整;零部件结合面边缘整齐,无明翌错边,3.5.2涂漆件的漆膜率固、光洁、色泽均匀一致,不得有剧纹、流挂、针孔、麻点、起皱、气泡及粘附污点。有花纹的录面应明显量或出匀称的花收(如锂放、皱款等)。3.5.3键铬件表面光亮、镀层均勾,不允浒有鼓池、别落及露底等缺陷,3.5.4零件外露加工面及镀铬件应罩清漆或涂防锈油脂。4试验方法4.1工艺指标应按有关规定的要求在疆米生产流程中,依据GB5490等检验方法进行。4.2检验机被性能时,每台产晶空运转时间不得少于30min。4.2.1本标准3.2.2.1,3.2.2.2条和3.3.3条a的检测采用感官检测。4.2.2.轴承温升检测采用半导体点温计在空运转试验结束时,立即在接近轴承外壳部位进行测量,测点不得少于3点,其最高温度与环境温度之差即为抽承温升。4.2.3配用风量与风压检测按照GB1236规定采用压力计、测压计等直接测定。4.2.4噪声检测见附录A。4.3使用可靠性检测以产品正常投产运行开始,实际工作时间占实际工作时闻及故障时间总和的百分率即为整机使用可靠性,计算公式如下:实际工作时间考核(试验)时闻至少应有速续(或闻歇)运转12班以上的实测记录。4.4砂辑组件静平衡精度采用平行导轨式静平衡架按重心平衡法检验。4.
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