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ICS 25.080.20J 54备案号:31958--2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 3697.12011代替 JB/T 3697.1-—1999摇臂铣床第1部分:精度检验Radial milling machine--Part 1: Testing of accuracy2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 3697.1—2011目次前言.11范围2规范性引用文件一般要求.3 计量单位.3.2安装水平.3.33.4检验项目,3.5检验工具3.6工作精度检验3.7最小公差值3.8轴线及运动方向命名.4几何精度检验工作精度检验..18
JB/T 3697.1—2011检验项目G6主轴端部的跳动:a)定心轴颈的径向跳动(用于有定心轴颈的机床);b)周期性轴向窜动;c)轴肩支承面的跳动(用于有基准支承面的机床)。简图公差a) 0.010b) 0.010c) 0.020检验工具指示器和专用检验棒检验方法应符合GB/T17421.1一1998中的下列各条规定:a) 5.6.1.2.2;b)5.6.2.2.1 和 5.6.2.2.2;c) 5.6.3.2.固定指示器,使其测头分别触及:a)主轴定心轴颈表面;b)插入主轴锥孔中的专用检验棒的端面中心处;c)主轴轴肩支承面靠近边缘处。旋转主轴检验。a)、b)、c)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。8
JB/T 3697.1—2011检验项目G7主轴锥孔轴线的径向跳动:a)靠近主轴端面;b) 距主轴端面 300 mm 处。简图公差a) 0.010b)0.020检验工具指示器和检验棒检验方法应符合 GB/T 17421.1-1998 中 5.6.1.2.3 的规定。在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒的表面:a)靠近主轴端面;b)距主轴端面300mm处。旋转主轴检验。拔出检验棒,相对主轴旋转90°,重新插入主轴锥孔中,依次重复检验3次。a)、b)误差分别计算。误差以4次测量结果的算术平均值计。
JB/T 3697.1—2011检验项目G8主轴旋转轴线对工作台面的垂直度:a)在横向平面(YZ)内;b)在纵向平面(ZX)内。简图公差a)0.025/300(α≤90°)b)0.020/300检验工具指示器、专用检具、等高块和平尺检验方法应符合 GB/T 17421.1--1998中 5.5.1.2.1 和 5.5.1.2.4.2 的规定。工作台位于纵向(X轴)、横向(Y轴)行程的中间位置。锁紧工作台、床鞍、主轴套筒、升降台、摇臂和转盘。在工作台面上放两个等高块,平尺放在等高块上。将带有指示器的专用检具固定在主轴上,使其测头触及平尺检验面:a)在横向平面(YZ)内;b)在纵向平面(ZX)内。旋转主轴检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的差值计。10
JB/T 3697.1—2011检验项目G9工作台中央或基准T形槽的直线度简图公差在任意500测量长度上为0.010最大公差为0.030检验工具指示器、平尺和专用滑板检验方法应符合 GB/T17421.1—1998 中 5.2.1.2和 5.2.1.2.1 的规定。在工作台面上放两个等高块,平尺放在等高块上。将专用滑板放在工作台上并紧靠T形槽一侧,其上固定指示器,使其测头触及平尺检验面。调整平尺,使指示器读数在最大测量长度的两端相等。移动专用滑板检验。两侧面均须检验。误差以指示器读数的最大差值计。
JB/T 3697.1-2011检验项目G10工作台纵向移动(X轴)对中央或基准T形槽的平行度简图公差在任意300测量长度上为0.015最大公差为0.040检验工具指示器检验方法应符合GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.1和5.4.2.2.2.1的规定。工作台位于横向(Y轴)行程的中间位置,床鞍(Y轴)、升降台(W轴)锁紧固定指示器,使其测头触及T形槽侧面。移动工作台在全行程上检验。T 形槽两侧均须检验。误差以指示器读数的最大差值计。12
JB/T 3697.12011检验项目G11工作台横向移动(Y轴)对工作台纵向移动(X轴)的垂直度简图公差0.020/300检验工具指示器、角尺和平尺检验方法应符合 GB/T17421.1-1998中 5.5.2.2.4的规定。锁紧升降台(W轴)。将平尺放在工作台面上,使其检验面与工作台纵向移动(X轴)平行;将角尺紧贴平尺,工作台在行程的中间位置锁紧。这项检验也可以不用平尺,而使角尺的长端与X轴线平行。横向移动床鞍(Y轴)检验。如果主轴可以锁紧,可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧,应将指示器装在机床的一个固定部件上。误差以指示器读数的最大差值计。13
JB/T 3697.1—2011检验项目
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