JB_T 9926.1-2019内螺纹磨床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.99J 56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9926.1—2019代替JB/T9926.1—1999内螺纹磨床第1部分：精度检验Internal thread grinding machinePartl:Testing of the accuracy2019-05-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9926.1—2019目次前言...11范围2规范性引用文件3一般要求.3.1计量单位3.2关于GB/T17421.1—1998的说明，3.3检验顺序..3.4检验项目.3.5环境温度，3.6检验工具，3.7工作精度检验3.8最小公差...23.9运动和轴线的命名4几何精度检验...5轴线的定位精度和重复定位精度检验13工作精度检验16图 1机床运动垒标图 JB/T 9926.12019检验项目G6内医离头主轴的轴向审动。简图公差0.003.检验工具指示器、专用检具，检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1的规定）固定指示器，使其测头慰及内医离头主轴中心孔内的钢球表面。转动主轴进行检验。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 9926.1—2019检验项目G7内函磨头主轴定心表面的径向踏动。黄图型式1型式I公差最大磨削直径≤200200公差0.0030.005检验工具指示器，检验方法（按GB/T17421.11998中.2的规定)在机床上周定指示器，使其测头重直触及主轴定心表面，转动主轴进行检验。误差以指示器读数的最大差值计，注：简图中所示为内西磨头主轴的两种型式。极据机床内圆离头主轴型式，仅选取图示中的一种进行检验，9 JB/T 9926.12019检验项目80磨架孔轴线对工作台移动的平行度：a）在垂直平面内：b）在水平平面内，简图公差在50测量长度上：a) 0.015;b) 0.010,检验工具指示器、检验格。检验方法(按GB/T17421.1—1998申.1、.3的观定)在磨架孔中插一检验裤，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）在垂直平面内；b）在水平平面内。移动工作台进行检验。拨出检验棒，使其相对主轴维孔转180°，重新插入检验棒，再检险一次。a)、b）误差分别计算，误差以两次测量结果的平均值计。10 JB/T 9926.1—2019检验项目G9磨架孔轴线和头架主轴轴线的等高度。黄图公差0.100.检验工具指示器、检验棒。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1、.4的规定)在内圆率其支架孔中和头架主轴锥孔中分别插一等直径的检验棒，将指示器放在工作台面上，移动表座，使其测头分别触及两检验样上表面的中点进行检验，误差以指示器两次读数的差值计。11 JB/T 9926.12019检验项目G10导程丝杠的轴向审动。简图公差0.002,检验工具指示器、专用检具。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1的规定）固定指示器，使其测头触及导程丝杠中心孔内的解球表面，转动丝杠进行检验，误差以指示器读数的最大差值计。12 JB/T 9926.12019轴线的定位精度和重复定位精度检验检验项目P1廉头X轴选动的定位精度和蛋复定位精度。简图中中公差在全行程上单向定位精度41或40100单向重复定位精度RI或RI0.004单向定位系统偏差E或E 0.006 反向差值B 0.004检验工具激光干涉仅，检验方法（按GB/T17421.2—2016中第3章、第4章和第7章的规定）使用激光测量装置时，反射器置于被测运动部件上，干涉仪置于机床的固定部位上，13 JB/T 9926.1—2019检验项目P2工作台Z轴运动的定位精度和重复定位精度。简图-2公差在全行程上（轴线长度至2000）双向定位精度40.012单向定位精度4+或4+0.008 单向重复定位精度RI或R+0.004双向定位系统偏差E0.008 双向平均位置编差的范图M0.006反向差值B0.004检验工具激光干涉仪。检验方法（按GB/T17421.2—2016中第3章、第4章和第7章的规定）使用激光测量装置时，反射器置于被测运动部件上，干涉仪置于机床的固定部位上。14 JB/T 9926.12019检验项目P3头架C轴的定位精度和重复定位精度。简图中中公差微量行程至360双向定位精度414*单向定位精度41或4110*单向重复定位精度RI或R6*双向定位系统偏差E10*双向平均位置偏差的获围M6*反向差值B4*检验工具激光干涉仅。检验方法（技GB/T17421.2—2016中第3章、第4章和第7章的规定）使用激光测量装置时，反射器置于被测运动部件上，干涉仪置于机床的周定部位上，15 JB/T 9926.120196工作精度检验检验项目M1磨削梯形内娠纹试件的精度：a