JB 7675-2005往复真空泵.pdf

ICS 23.160J 78中华人民共和国机械行业标准JB/T替JB/T 7675-1995往复真空泵Piston vacuum pump2005-05-18 发布2005-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 7675--2005目次前言11范围1规范性引用文件3术语和定义4型式与基本参数4.1 型式4.2型号。基本参数5技术要求5.1 性能.5.2电动机.3制造.5.4进出口法兰5.5平均无故障运行期（MTBF）5.6 泵温升5.7外观6抽样及判定方法6.1抽样方法6.2抽样方案6.3样本的抽取6.4样本的检验.7 试验方法..7.1 水压试验.7.2性能试验.8检验规则8.1 检验型式8.2型式试验8.3出厂检验9保证期。10标志、包装、运输和贮存10.1标志10.2包装、运输和贮存附录A（规范性附录）喷嘴10A.1喷嘴尺寸10A.2喷嘴系数图抽气速率测量装置示意图（喷嘴法）图 A.1标准喷嘴图 A.2标准喷嘴 JB/T 7675--2005网支温度计测量项确前气体盘度 T,喷难前后的压力差 AP抽气速率测量装置示意图（喷嘴法）不大于500图 1 真空计测盘真空案吸人气体的压力P网支温度计测盘吸人气体温度To JB/T 7675—20051.8809×10-2 CD°ToHp2(2)poTH=p1p2(3)式中:So-泵在试验条件下人口压力为 po时的抽气速率，单位为 L/s;C-喷嘴系数；D喷嘴直径，单位为 mm:To---吸人气体热力学温度，单位为K;po吸人气体的压力，单位为PaH-喷嘴前后的压力差，单位为 Pa;一风管内气体的压力，单位为Pa;P2-测量时的大气压力，单位为Pa；Tt-喷嘴前气体的热力学温度，单位为K。其他测量抽气速率的方法凡是通过校准或通过与有关计量标准比对证明其测量误差不超过土2.5%的任何测量设备或方法皆可用其测量抽气速率。7.2.9·泵温升的测量8检验规则8.1 检验型式泵的试验分型式试验和出厂试验。8.2型式试验8.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验；a）新产品或已经有顾客使用，但对供方是第一次生产：b）定型产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）批量生产的产品进行周期性检验；d）长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.2.2型式检验的项目：a）抽气速率（按规定的人口压力）；b）极限压力；c）各人口压力点的轴功率：d）温升。8.2.3型式检验应不少于两台。8.3出厂检验每台都应进行检验，合格后方可出厂。出厂检验的项目：a）极限压力；b）吸人压力为16kPa点的抽气速率；c）泵温升。9保证期在顾客遵守泵的运输、贮存、安装及使用规则的条件下，从供方发货之日起18个月内、使用期不8 JB/T过12个月，若产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，供方应免费为顾客维修或更换零件或产品（但不包括易损件的正常磨损）。10标志、包装、运输和贮存10.1标志10.1.1每台泵应在规定的位置上钉上产品标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌应采用耐环境腐蚀的材料制做，标牌应包括下列内容：a）供方名称和商标；b）泵的型号及名称；c）泵的主要参数：最大抽气速率，单位为L/s，极限压力，单位为kPa,转速，单位为r/min,配用电动机功率，单位为kW；d）泵的出厂标志及制造日期。10.1.2泵带轮的旋转方向应在适当的明显位置用红色箭头表示。10.2包装、运输和贮存10.2.1每台泵在发送给顾客以前都应进行防锈处理，并应符合GB/T4879有关规定，如果顾客未提出要求，防锈有效期应符合D级要求。10.2.2泵的吸人口和排出口以及泵上通向外部的各管口应进行封堵，封堵件要耐风雨侵蚀并能经受意外的损坏。10.2.3泵的备件、工具和附属装置涂防锈油后应加以包装，并固定在箱内，以免在运输保管中发生机械损伤和进入潮气。10.2.4泵因其外形尺寸和重量不能用整装的形式运输者，允许以单独的部件形式包装发送；在能保证运输时不受损伤的条件下，大型零件可不包装发送。10.2.5泵的包装应符合GB/T13384的规定，包装箱外应有下列清晰字样及标记：a）供方名称、泵的名称、型号、编号；b）收货单位的名称和地址；c）包装箱的“重量”、“共×箱”，及“轻放”、“不许倒置”等字样，大泵应标出起吊位置：d）包装箱的标志保证不因雨水冲刷或历时过久而模糊不清。10.2.6泵出厂应带下列文件：a）装箱清单；b）产品合格证：c）产品使用说明书。10.2.7泵及其备件、附件应保存在于燥有遮盖的场所内。 JB/T 7675--2005附录A（规范性附录）喷嘴A.1喷嘴尺寸按图 A.1、表 A.1、图 A.