《柔性阻隔包装材料耐揉搓性能测试方法（征求意见稿）》.pdf

ICS 83.140.10 CCSG 31 中华人 民共和 国国家标准 GB/TXXXXX—XXXX 柔性阻隔包装材料耐揉搓性能测试方法 Testmethodfor flex durability offlexiblebarrierpackagingmaterial 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX -XX -XX 发布 XXXX -XX -XX 实施 GB/T XXXXX—XXXX I GB/T XXXXX—XXXX 柔性阻隔包装材料耐揉搓性能测试方法 1 范围 本文件规定了柔性阻隔包装材料耐揉搓性能的原理与方法、仪器和试剂、试样、试验状态调节与试 验条件、试验步骤、试验结果、试验报告。 本文件适用于柔性阻隔包装材料耐揉搓性能的测试。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T2918-2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 耐揉搓性能 flex durability 表征揉搓前后试样的针孔数量或气体阻隔性 （例如氧气、空气、二氧化碳、水蒸气等气体）变化的 指标。 3.2 针孔 pinhole 完全穿透柔性阻隔包装材料，形成贯穿性的、无固定形状和尺寸的小孔。 注：此处所提及的“针”仅用于形容小孔尺寸，用以说明小孔的尺寸是针孔大小或类似针孔大小。 4 原理与方法 4.1 原理 按照固定的频率和行程对试样进行重复的旋转与压缩，再采用染色松节油法测试试样被揉搓后所产 生的的针孔数量变化或采用测试气体阻隔性的方法检验试样被揉搓后产生的气体透过量 （率）变化。 4.2 方法 在固定的揉搓频率和揉搓模式下对试样进行揉搓，揉搓动作由旋转运动和直线运动组成，即对试样 同时进行重复旋转和压缩。 1 GB/T XXXXX—XXXX 通过测试揉搓后试样的针孔数量或对比揉搓前后的气体阻隔性变化检验试样的耐揉搓性能。揉搓后 出现贯穿性针孔时，涂抹在试样表面的染色松节油透过针孔浸透到白色背景纸上，从而确定针孔的数量 及大小，验证试样的针孔缺陷；当揉搓后试样未检测到针孔时，可通过测试揉搓前后的气体阻隔性验证 揉搓对试样的影响。 5 仪器、试剂和辅料 5.1 揉搓试验仪 5.1.1 仪器主要结构包括直动轴、旋转轴、支撑臂。 5.1.2 直动轴与旋转轴的直径均为90mm± 1mm，轴上均应设置防止造成试样增压的通气口。一根直 动轴与一根旋转轴应对向设置，初始位置时两根轴面之间的距离为180mm± 2mm，可用于固定一个试 样进行揉搓试验，可设置多根直动轴与旋转轴实现对多个试样的揉搓试验。直线与旋转运动同时往复一 次为完成一次揉搓，仪器的揉搓频率为45 次/分钟 ± 1次/分钟。 5.1.3 支撑臂用于固定试样，宽度为13mm ± 1mm。 5.1.4 揉搓过程分为长行程揉搓与短行程揉搓两种方式。长行程揉搓即直动轴行程的前90mm 直线运 动过程中，旋转轴同时完成角度为440°± 4°的旋转运动，随后仅直动轴继续直线移动65mm。当完成 一次长行程揉搓，直动轴和旋转轴间的距离应为25mm ± 1mm。短行程揉搓即直动轴在 180mm 的两 轴间距中直线运动80mm，旋转轴同时完成角度为400°的旋转运动。 5.2 试剂和辅料 5.2.1 染色松节油 （