JBT 7041-1993液压齿轮泵 技术条件.pdf

J20中华人民共和国机械行业标准JB/T 7041-93液压齿轮泵技术条件1993-09-23发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7041-93液压齿轮泵技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了液压齿轮泵技术条件。本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的液压齿轮泵。2引用标准GB 786.1液压及气动图形符号GB 2346液压气动系统及元件公称压力系列GB 2347液压泵及马达公称排量系列GB 2353. 1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记(一)GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2878液压气动系统及元件油气口连接螺纹尺寸GB 7935液压元件通用技术条件JB/T 5058机械工业产品质量特性重要度分级导则JB/T 7042液压齿轮泵试验方法JB/JQ 20502液压元件内部清洁度检测方法第二部分称重法（试行）术语3.1额定压力在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。3.2空载压力不超过5%额定压力或0.5MPa的输出压力。3.3最高压力允许短时运转的最高输出压力。3.4公称转速在额定玉力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高转速。3.5排量泵轴每转排出的液体体积。3.6额定排量产品的名义排量。3.7空载排量在空载压力下测得的排量。3.8额定工况在额定压力、额定转速下的工况。机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施 JB/T 7041-934技术要求4.1一般技术要求4.1.1公称压力系列应符合GB2346的规定。4.1.2公称排量系列应符合GB2347的规定。4.1.3安装连接尺寸应符合GB2353.1的规定。4.1.4油口连接螺纹尺寸应符合GB2878的规定。4.1.5其他技术要求应符合GB7935第1.2～1.4条的规定。注：引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹尺寸按有关规定执行。4.2使用性能4.2.1 排量空载排量应在公称排量的95%~～110%范围内。4.2.2自吸性自吸能力不得低于16kPa。4.2.3容积效率和总效率在额定工况下，容积效率和总效率不得低于表1的规定。4.2.4噪声噪声值不得大于表2的规定。表1公称排VmL/r额定压力MPaΛ4√4~1010~～2525~5050容积效率%≥70≥80≥90≥91≥932. 5总效率%≥60≥68≥77≥80≥82容积效率%≥89≥9010~ 25总效率%≥79≥81表 2dB(A)公称排斑V额定压力mL/rMPa≤1010~2525～5050～~1001002. 57075≤76八78Λ8010 ~~ 2580987067N904.2.5压力振摆额定压力为2.5MPa的齿轮泵出口压力振值不得大于士0.2MPa。其他压力级的齿轮泵无此要求。4.2.6低温性能在低温试验过程中，不得有异常现象。4.2.7高温性能在高温试验过程中，不得有异常现象。4.2.8低速性能在低速试验过程中，能保持输出稳定的额定压力，容积效率不得低于60%，转速不得高于800r/min.4.2.9超速性能2 JB/T 7041 --93在超速试验过程中，不得有异常现象。4.2.10外渗漏：a.静密封：不得渗油；b． 动密封:4 h 内不得滴油。4.2.11 耐久性4.2.11.1耐久性试验可在下列方案中任选一种：满载试验3000h；a.b．超载试验100h，冲击试验40万次（在2台泵上分别进行）。注：有特殊要求者可按专用技术规范进行。坏。4.3加工质量按JB/T5058规定，划分加工的质量特性重要度等级。合格质量水平（AQL值）见第6.2.3.1和6.2.3.2条规定。4.4装配质量元件装配技术要求应符合GB7935第1.5~1.8条的规定。4.4.1气密性在气密性试验过程中，不得有漏气现象。4.4.2内部清洁度检测方法按JB/JQ20502规定。其内腔污物质量不得大于表3规定。表3污物质善mg公称排量VmL/r铝壳体铸铁壳体10010~5070≤15050~100100200100~200200150≤2504.5外观要求外观要求应符合GB7935第1.9～1.10条的规定。试验方法按JB/T7042规定。检验规则检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。6.1.1 型式检验型式检验系指对产品质量进行全面考核，即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况之一者，一般应进行型式检验。-新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3 JB/T 7041-93正常生产时，定期（一般为5年)或累积一定产量后周期性检验一次;d．产品长期停产后，恢复生产时；