JB_T 8930-2015冲压工艺质量控制规范.pdf

ICS 25.010J 32备案号：518252015中华人民共和国机械行业标准JB/T 8930---2015代替 JB/T 8930—1999冲压工艺质量控制规范Specification of quality control for stamping process2015-10-10 发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8930--2015目次前言.11范围.2规范性引用文件，3产品、工艺和模具的设计控制3.1产品设计.3.2工艺设计3.3模具设计.4文件与资料的控制...4.1技术文件，4.2技术文件要求。4.3原始记录5环境的控制。设备、仪表与工装的控制.6.1设备仪表.6.2模具及其他工装7原材料的控制.过程控制88.1下料.8.2前处理工序8.3冲压工序..8.4冲压后续工序8.5冲压件检验.8.6生产过程的综合管理9质量信息反馈管理10人员素质控制.附录A（资料性附录）相关技术标准目录 JB/T 8930--2015前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JB/T8930-1999《冲压工艺质量控制规范》，与JB/T8930-1999相比主要技术变化如下：一修改了规范性引用文件和附录A（见第2章和附录A，1999年版的第2章和附录A）；一修改了工艺和模具的设计控制要求（见3.2.1和3.3.1，1999年版的3.2.1和3.3.1）；一修改了文件资料的控制要求（见4.1和4.3，1999年版的4.1和4.3）；-修改了环境的控制要求，并将“GB/T8176”改为“GB8176”（见5.1，1999年版的5.1）；一修改了设备、仪表与工装的控制要求（见6.1.4和6.2.2，1999年版的6.1.4和6.2.2）；一修改了原材料的控制要求（见7.3，1999年版的7.3）；修改了下料过程的控制要求（见8.1.3，1999年版的8.1.3）；一修改了冲乐过程的控制要求（见8.3.2，1999年版的8.3.2）；-修改了工序检验过程的控制要求（见和，1999年版的和）；一删除了冲压件工序合格后的要求和终检合格后的要求，并更改了相应的标准条款号（见、，1999年版的、、、和);修改了生产过程的综合管理要求（见8.6，1999年版的8.6);一修改了人员素质的控制要求（见10.2～10.4，1999年版的10.2～10.4）；-删除了第11章编制企业工艺质量控制规范的内容（见1999年版的第11章）本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻乐标准化技术委员会（SAC/TC74）归口。本标准起草单位：一拖（洛阳）福莱格车身有限公司、北京机电研究所、中国第一汽车股份有限公司。本标准主要起草人：戴路、祝晶、金红、全敬泽、陈文敬、李延春、魏巍、周林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 8930--1999。II JB/T 8930-2015冲压工艺质量控制规范1范围本标准规定了对冲压工艺进行全过程质量控制的通用原则和要求。本标准适用于冲压件生产的冲压工艺质量控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用予本文件。GB8176冲压车间安全生产通则JB/T6056冲压车间环境保护导则3产品、工艺和模具的设计控制3.1产品设计产品设计应符合冲压工艺性和相关技术标准（参见附录A）的要求，必要时应征求冲压工艺人员意见，并进行产品图样工艺会签。3.2工艺设计3.2.1工艺人员在编制冲压工艺时，应对产品图样进行工艺性评审，必要时应组织产品设计、质量、生产、安全、模具设计等相关人员进行评审，对形状复杂的产品需进行数值模拟分析或进行工艺实验3.2.2工艺设计应执行校对、审核、批准程序。3.2.3工艺设计应从本企业实际出发，在保证质量可靠性的同时要充分考虑工艺的先进性、经济性和安全性。3.3模具设计3.3.1模具设计的主要依据是产品图样、数模、样件、工艺卡、相关技术标准。3.3.2模具设计应执行校对、审核、会签、批准程序。3.3.3模具设计应由工艺人员和标准化审核人员会签，必要时应由模具制造、维修人员会签。3.3.4模具设计应保证冲压件达到产品图样和工艺尺寸的要求，定位可靠，质量稳定，安全性好，操作方便，便于制造和维修，满足批量生产。4文件与资料的控制4.1技术文件模具安装图、工装一览表、设备规格、作业指导书、冲压件检验指导书和相关标准等技术文件。1 JB/T 8930--20154.2技术文件要求4.2.1技术文件表达应准确、简明并符合标准化的要求，各种技术文件应达到正确、完整和统一。4.2.2所有的技术文件均应按规定的程序审批签字后，方能生效