JB 7598-1994电阻焊电极铜、铬、锆合金.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7598—94电阻焊电极铜、铬、锆合金1994—12—09发布1995—06—01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 759894电阻焊电极铜、铬、锆合金代警 JB 357184主题内容与适用范围本标准规定了电阻焊电极铜、铬、错合金的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于制造电阻焊电极的铜、络、错合金。2引用标准ZB H62 003, 1~H62 003. 8铜络错合金化学分析方法GB 230金属洛氏硬度试验方法GB 3048. 2电线电缆金属导线材料电阻率试验方法JB.3158电图点焊直电极3技术要求3.1合金的化学成份应符合表1规定，表1元家名称铜含量%(wt)0, 25~0. 800, 08~0, 20余量注，为改善合金性能允许添加适量微量元案，3.2品种3. 2. 1棒材的尺寸和允许偏差应符合表2规定，表2mm直径允许偏差（冷拨）允许偏差（冷锻）8,10,12,13,14,16,18± 0. 150. 15, +1. 020,22,24,25,26, 28± 0. 200. 20, +1.530, 32, 35, 40± 0. 250. 25, +2(00, 30, + 2. 5注：①修材长度大于1m时，每批允许有20%的0.5~1m长度棒材存在，点直电级按照JB3158要求加工，3.2.2键焊轮的尺寸和允许偏差应符合表3规定，机械工业部1994—12-09批准1995-06—01实施1 JB/T 7598—94表 3mm允许偏差厚度允许偏差100+3112+4125+410,12.5, 16± 0. 50140+4160+5180+5200+512.5, 16, 200. 5, +1. 0224+6250280+616, 20, 250.5,+1.5315注：特殊规格由供需双方协商面定，3. 2. 3电极块的尺寸和允许偏差应符合表4规定。表mm度允许偏差厚度允许偏差长度允许编差18~35±118~35±118~35±136~601, +236~601, +236~601, +±2601, +3601, +3601, +3注，其它尺寸由供需双方商定，3. 3°合金的性能应符合表5规定，表5号性能项目数值1电导率MS/m≥432软化温度C5503硬度HRB75注，软化温度定义为，合金在此温度下保持2h后，所引起合金室温硬度的下降达到其原硬度15%的最大值的最高温度,3. 4合金表面允许有氧化色，允许有局部的、轻微的加工痕连和划痕，但不得有裂纹、结疤和起皮等缺陷.3. 5合金的断口不得有肉眼可见的夹杂、裂纹和缩孔等缺陷。4试验方法4. 1合金的尺寸用精度0.02mm游标卡尺和精度0.01mm外径千分尺测量，用目测检查合金的表面质量。4.2合金的化学成份分析按ZBH62003.1～H62003.8的规定。4.3合金的硬度测量按GB230的规定，每只试样测量三点取其平均值。4.4电导率测量用涡流导电仪（涡流比较法）。每只试样测三点，取其平均值。直径小于15mm的试详、可按GB3048.2的规定测量。4.5软化温度的试验，用测表5中硬度值的试样，放于升温到550℃炉中（关闭炉门后，要求在15min内回复到此温），保温2h后泽水冷却，测量试样室温硬度值（测三点取其平均值），其硬度与原始硬度值2 JB/T 7598-94相比，不每降低15%以上。5验收规则5.1：合金在验收时，按3.2、3.4和表5中的1、3要求检支，5.2.合金应成批据交检验，每批由同一炉号、（按时效热处理炉）的应品组成，5.3，按3,2、3.4要求，逐极、逐快检查合会的表阐质量和尺寸销差，5.4按表5中1、3和3.5要求，每批取网根（缺）合金检套。当试验结某有一个不合格时，应另取双倍认样进行检查，复试时有一个试样的试验结渠不合格，则该批合金不合格，但允许需新处理眉作为新的一批据交检晚或泽件检验。5.5软化温度试验和化学成份分析不必每批材料部测定，组必须符合表1、表5的规定。6.包聘、标志、运构和保管6.1合金必须包装，每件毛需不应过50*kg，6.2每件合金应系有标牌，并注明；制造单位名称；b.合金牌号和规格：每件净重：d.批号和出厂日期，6. 3.每件合会应附产品质量证明书，其中注明：A.制造单位名事：b.合金牌号和规格；C,批号和出日期：d.产品净重：产品检森结果；f.质量检充部门的印章，6.4在译输和保管时，应助止磁伤、期湿和化学试剂的侵蚀。附加说明，本标准由机被工业都上海电器科学研充所提出井归口。本标准由机械工业部上海电器科学研究所负责起草。本标准主要超萃人陈国瑜， JB/T 7598—94中华人民共和国机摄行业标准电阻焊电极钢、格、结合金JB/T 759894机械