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ICS 23.100.10J 20备案号:中华人民共和国机械行业标准JB/替JB/T 7039—1993JB/T 7040—1993液压叶片泵Hydraulicvanepumps2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 7039—2006目次前言范围....2规范性引用文件,术语和定义4量、符号和单位s分类、基本参数和标记5.1分类.5.2基本参数5.3标记..6技术要求,6.1一股要求6.2性能要求6.3 装配要求6.4外观要求试验方法..7.1 试验装置7.2试验条件7.3试验项目和试验方法7.4数据处理和结果表达8装配和外观的检验方法9检验规则9.1检验分类9.2抽样9.3判定规则10 标志和包装附录A(资料性附录)试验回路和特性曲线10A.1试验回路11A.2特性曲线图 A.112开式试验回路原理图图 A.2闭式试验回路原理图,11图 A.3功率、流量、效率随转速变化曲线,11图 A.4功率、流量、效率随压力变化曲线图 A.5输出特性曲线12图A.6瞬时压力和时闻间曲线13图A.7冲击波形表1量、符号和单位...表2叶片泵的空载排量表3叶片泵的容积效率和总效率
JB/T7039—20067.3.3型式试验型式试验项目与试验方法按表8的规定。表8叶片泵型式试验项目与试验方法序号试验项目试验方法备注1排量验证试验按GB/T7936的规定选行(变量系进行最大排量验证))额定转速下,使被试系的出口压力遥渐增加,至额定压力的25%左右,待运转稳定后,开始测量b)按上述方法至少测量披试系的出口压力约为额定压力的40%、55%、70%、85%、100%(变量泵为30%、40%、50%、60%70%微流压力)时的各组数据c)在进口油温为50C时,被试累额定转速的85%至最低转速的范围内,至少设四个均匀分布的试验转速,在各个试验转建下分别2效率试验测量上述各压力点的各组数据d)额定转下,进口油温为20℃~35℃和70℃~8D0C时,分别测量被试票在空载压力至额定压力(变量票为70%载流压力)范围内至少六个等分压力点的容积效率绘制下列特性曲线:1)绘制50C油温、不同压力时,功率、流盘、效率随转速变化曲线,参见图A.32)绘制20℃~35℃、70℃~80℃油温时,功率、流量、效率随压力变化曲线,参见图A.4(变量系在最大排量下试验)压力振摆检查在额定压力及额定转速工况下,观察并记录被试累出口压力报摆值(变量系在最大排量下试验)在最大排量及额定转速下,调节负款使被试泵出口压力缓慢地升至输出待性试验截流压力,热后再假慢地降至空载压力,重复三次,绘制出特性曲线,仅对变量系参见图A.5在最大排量及额定转建下,将被试泵压力调至截流压力,锁死洞节机构,用阶跃加载使流量从景大到最小,再从最小到最大瞬态特性典线绘制瞬时压力和时间函数的波形,参见图A.6a)仅对变量累确定障值压力P、压力脉动p、过演过程时间、确应时间和b)建议试验项目压力超调量(pmx-P)在额定转速、空载压力工况下,测量被试系吸编口真空度为零时的6自吸试验排量,以此为基础,逐渐增加吸油阻力,直至排量下降1%时,测量其真空度(变量票在最大排量下试验)在进油口压力为0kPa~30kPa、额定转速下,分别测量被试泵在空本底噪声应比被试泵实际噪声低噪声试验载压力额定压力(变量泵为70%戴流压力)范围内至少六个等分压力点的噪声值(变量系在量大排量下试验)10dB(A)以上,否则应进行修正a)有要求时做此项使被试累和进口油温均处于-15℃~-20℃,油液粘度在被试泵所允试验低温试验许的最大粘度范围内,在频定转速、空载压力工况下启动被试泵,反b)可以由制造离与复起动至少五次(变盘录在最大排量下试验)用户协商,在工业应用中进行7
JB/T7039—2006表8(续)序号试验项目试验方法备注在额定压力(变量累为70%截流压力)及额定转速下,被试泵进口高温试验油温为90°C~100C,油液粘度不低于被试累所允许的最低度条件,连续运转至少1h(变量泵在最大排量下试验)ot超速试验在115%额定转速的工况下,分别在额定压力(变量累为70%裁流压力)及空载压力下连续运转15min(变量系在最大排量下试验)a)定量泵:在额定转速下,以额定压力的125%连续运转b)变量系;调节变量机构,使被试系拐点移至截流压力处,在最11超载试验大排量、额定转速和截流压力工况下做连续运转,试险完单后将拐点移回原点被试系的进口油温为30℃~60℃,试验时间应符合的规定在被试累的进口油温为30℃~60°℃、额定转速下按下述要求连续冲击:12 冲击试验冲击额率为(10~30)次/min,额定压力(变量系为截流压力)下保压时间大于T/3(T为循环周期),卸载压
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