JB_T 1581-2014汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声检测方法.pdf

ICS 77.140.85J 32备案号：47215--2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 1581-2014代替 JB/T 1581-—1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声检测方法Ultrasonic testing method for rotor and shaft forgings ofsteam turbine and turbine generator2014-11-01实施2014-07-09发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 1581—2014目次前言1范围..2规范性引用文件3术语和定义4人员资格.5检测器材。5.1超声波探伤仪5.2探头5.3试块.6耦合剂..超声检测前锻件的准备.38检测时机9超声检测方法9.1检测灵敏度的调整9.2扫描线比例调节9.3可检测性检查9.4扫查面..9.5扫查要求9.6检测灵敏度的重新校正..9.7复检和重新评定的要求.9.8材质声衰减系数的测定..10缺陷的测量和记录10.1般要求….10.2单个分散缺陷。密集缺陷.10.310.4连续（条状）缺陷10.5游动缺陷信号10.6引起底波降低的缺陷。10.7检测人员认为有必要记录的情况10.8杂波高度的测量.10.9缺陷性质的判定11检测结果的评定..12检测报告. JB/T 1581—-2014前本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T1581一1996《汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法》，与JB/T1581一1996相比主要技术变化如下：修改了本标准的适用范围说明（见第1章，1996年版的第1章）。修改了引用文件。对引用文件做出更新，删除了作废的引用标准（见第2章，1996年版的第2章)。-对单个分散缺陷和连续（条状）缺陷信号重新进行了定义（见第3章，1996年版的第7章）。修改了人员资格的要求（见第4章，1996年版的第4章）。修改了探头的相关要求（见5.2，1996年版的4.2）。对检测灵敏度的调节方法及缺陷当量的确定方法做出了修改（见9.1，1996年版的6.1）。一增加了可检测性的说明（见9.3）。修改了各类缺陷记录方式的说明（见第10章，1996年版的第8章）。增加了异常情况的记录要求（见10.7）。增加了杂波信号高度的测量方式（见10.8）。对缺陷定性的说明进行了修改（见10.9，1996年版的8.7）。删除了附录A（见1996年版的附录A）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口。本标准起草单位：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司。本标准主要起草人：范吕慧、周澄。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 1581-1985, JB/T 1581-1996。 JB/T 1581--2014汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声检测方法1 范围本标准对汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声检测的检测人员、检测器材、操作要领和检测结果记录评定等内容做了规定。本标准适用于直径为2500mm以下的各类转子和主轴锻件的超声检测。其他各种工况条件类似的轴类锻件可参考使用本标准。本标准适用于采用脉冲反射式超声检测原理对转子和主轴锻件外圆面进行纵波接触法的超声检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证GB/T11259无损检测超声检测用钢参考试块的制作与检验方法GB/T12604.1无损检测术语超声检测JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法3术语和定义GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1单个分散缺陷信号individual indication最小缺陷当量符合锻件技术条件规定的记录限，当探头从缺陷最大信号反射位置向任一方向移动时，信号幅度出现正常的下降而无此起彼伏的现象，相邻两缺陷之问的距离大于其中较大缺陷当量直径的倍数达到相应技术条件中的规定值的缺陷信号。除非另有规定，单个分散缺陷信号是指除密集缺陷信号、连续（条状）缺陷信号和游动缺陷信号之外的缺陷信号。3.2密集缺陷信号　clusterindication在边长为50mm的立方体内，数量不少于5个、当量直径不小于锻件技术条件规定值的记录限的缺陷信号。3.3连续（条状）缺陷信号extended indication缺陷回波高度至少在一个方向上非均匀下降，其延伸长度大于缺陷允许的最大当量直径的缺陷信号。连续（条状）缺陷信号的延伸尺寸采用半波高度法（-6dB法）测定。在测定延伸尺寸