JTT 727-2008集装箱吊具全回转装置.pdf

ICS 53.020. 30R 46备案号：中华人民共和国交通行业标准JT/T 7272008集装箱吊具全回转装置Full revolving device of container spreader2008-09-05 发布2008-12-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 727—2008目次前言范围1规范性引用文件3全回转装置的结构和分类技术要求试验方法6检验规则7标志与运输 JT/T 727-2008本标准由交通部水运科学研究院提出。本标准由交通部港机标准归口单位归口。本标准起草单位：常州市南港港口机械有限公司、交通部水运科学研究院。本标准主要起草人：缪雪元、朱桂兵、倪建林、郑见粹、饶京川、张明江。 JT/T 727-2008集装箱吊具全回转装置1范围本标准规定了集装箱吊具全回转装置的结构和分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与运输。本标准适用于集装箱吊具的全回转装置（以下简称全回转装置）,其他类型全回转装置可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注白期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。9692-1:2003,焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第1部分：钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、TIG 焊和高能束焊,MOD)GB/T 985.2埋弧焊的推荐坡口（GB/T 985.2—2008,ISO 9692-2:1998,焊接及相关工艺推荐的焊接坡口　第2部分:钢的埋弧焊,MOD)GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228-2006,ISO 7412:1984,NEQGB/T 12294钢结构用高强度大六角螺母（GB/T1229—2006,ISO4775:1984,NEQ）GB/T 12304钢结构用高强度垫圈（GB/T1230--2006,IS0 7416:1984,NEQ）GB/T 15911低合金高强度结构钢GB/T2893.1图形符号　安全色和安全标志　第1部分：工作场所和公共区域中安全标志的设计原则(GB/T 2893. 1 ---2004 , IS0 3864-1 :2002 , M0D)GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T3323—2005,EN1435:1997,MOD)GB/T 3766.液压系统通用技术条件（GB/T 3766--2001,eqv IS0 4413:1998）GB/T 3811起重机设计规范(GB/T3811—1983,neq ISO4301:1980)GB/T 5117碳钢焊条(GB/T 5117—1995,eqv ANSI/AWSA 5.1:1991)GB/T 5118^低合金钢焊条(GB/T 5118--1995,eqv ANSI/AWSA 5.5:1981)GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923—1988，eqvIS08501-1:1988）GB/T 11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 14957熔化焊用钢丝CB/T 3123船用轧制钢材气割面质量技术要求JB/T 2300回转支承JT/T 622港口装卸机械电气安全规程JT/T 623集装箱吊具3全回转装置的结构和分类3.1全回转装置由结构件、回转支承和回转驱动机构组成。3.2全回转装置按照自重分为通用型全回转装置和轻型全回转装置。 JT/T 727-20084技术要求4.1　基本要求4.1.1全回转装置的设计应符合GB/T3811的规定。4.1.2主要技术参数见表 1。表1主要技术参数参数值50额定载荷（10kN）自重(t)《309360°回转时间（s）小齿轮回转扭矩(N·m)≥2 5004.1.3全回转装置应能和JT/T623所规定的集装箱吊具配合使用；连接应安全可靠。4.1.4全回转装置应能有效地驱动其下额定载荷的货物旋转且速度可调。4.1.5全回转装置的回转支承宜采用JB/T2300规定的012.30.500.001。4.2材料4.2.13主要零部件的材料应有合格证书，否则应进行化验和试验。4.2.2通用型全回转装置的承载结构件选用材质的屈服极限应不低于GB/T1591中规定的345MPa，轻型全回转装置选用材质的屈服极限不低于700MPa。4.2.3钢材在使用前应进行表面除锈处理。4.2.4回转小齿轮应选用材质屈服极限不低于450MPa的优质钢材制造，其表面硬度不低于HB340。4.3结构件4.3.1凡影响产品外观质量和产品性能的切割面,不低于CB/T3123中规定的2级。4.3.2焊接用的焊条应符合GB/T·51