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JB_T 7223-2011小型制冷系统用两位三通电磁阀.pdf

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ICS 27.200J73备案号:33657—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 7223—-2011代替 JB/T 7223—1994小型制冷系统用两位三通电磁阀3/2 Solenoid valve for small refrigeration system2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7223---2011目次前言范围规范性引用文件术语和定义4型式、型号和使用条件4.14.2型号.4.3使用条件5要求.5.1形状和尺寸外观...5.25.3泄漏量,5.4最大动作压差气密性.5.55.6流量.5.7清洁度.5.8含水量5.9噪声5.105.11耐低温5.12耐高温5.13耐温度变化,5.14耐腐蚀..5.15寿命.液压强度..5.165.17破坏强度..5.18绝缘电阻.电气强度5.195.20恒定湿热..·5.21耐热和耐燃.5.22漏电起痕.6试验方法,6.1环境和测量设备要求.6.27检验规定,7.1检验分类7..抽样与判别8标志、包装、运输和贮存. JB/T 7223--20116.2.11耐低温试验在不通电条件下,将电磁阀放置在-20℃士3℃环境中,持续48h后,取出在室温下恢复2h后,应符合5.11的要求。6.2.12耐高温试验在不通电条件下,将电磁阀放置在60℃土2℃环境中,持续48h后,取出在室温下恢复2h后,应符合5.12的要求。6.2.13耐温度变化试验在不通电条件下,电磁阀进行-20℃士3℃、1h,60℃土2℃、1h为1个循环的温度变化试验,转换时间不大于3min,进行完10个循环的温度变化试验后,取出在室温下恢复2h后,应符合5.13的要求。6.2.14耐腐蚀电磁阀按GB/T2423.17的规定进行48h的盐雾试验,应符合5.14的要求。6.2.15寿命试验电磁阀寿命试验按如下规定:a)将电磁阀安装在图2装置中,测试用气体采用干燥空气或氮气;b)开启电磁阀5,调节压力调节阀3至压力表4的输入压力值为1.0MPa;c)以20次/min的换向频率,连续开闭20万次,整个过程电磁阀动作应无误;d)试验后应符合5.15的要求。6.2.16液压强度试验电磁阀液压强度试验按如下规定:a)卸下被测电磁阀线圈,将电磁阀阀体进口端堵死,并按图5试验装置连接,电磁阀的两个出口与液压回路连接;b)在电磁阀阀体中注满常温水或油,完全排出空气后,加压至1.5倍最高工作压力,保压3min,确认电磁阀阀体表面有无泄漏及明显变形,应符合5.16的要求。1——泵;2——压力表;3——截止阀;4———被测电磁阀。图5液压强度试验装置6.2.17破坏强度试验电磁阀破坏强度试验按如下规定:a)卸下被测电磁阀线圈,将电磁阀阀体进口端堵死,并按图5试验装置连接,电磁阀的两个出口与液压回路连接;b)在电磁阀阀体中注满常温水或油,完全排出空气后,加压至5倍最高工作压力,保压1min;c)观察电磁阀阀体表面有无开裂、破损现象,结果应符合5.17的要求。7 JB/T 722320116.2.18绝缘电阻试验用DC500V兆欧表(绝缘电阻表)测量电磁阀接线端子和阀体之间的绝缘电阻,应符合5.18的要求。6.2.19电气强度试验在电磁阀接线端子和阀体之间加上AC1500V、50Hz,保持1min或AC1800V,保持1s,应符合5.19的要求。7检验规定7.1检验分类电磁阀检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验电磁阀出厂检验是在生产线上经测试合格的同一批号产品中,按GB/T2828.1正常一次抽样方案,抽取样品,经检验合格后方可出厂,检验项目和要求按表3的规定。表3出厂检验项目和要求序号项目要求试验方法检查水平合格质量水平AQL形状和尺寸S-115.16.2.12.52外观5.26.2.2S-12.513泄漏量5.36.2.3S-21.54最大动作压差5.36.2.4S-21.5气密性55.56.2.5S-21.56流量5.6 6.2.6S-21.57绝缘电阻5.186.2.18S-21.58电气强度5.196.2.19S-21.5型式检验7.1.27.1.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品投产时。产品连续生产满一一年时。产品的设计、工艺、材料等方面有重大改变,可能影响性能时;但试验项目按改变内容的程度,有时可以省略。停产半年以上再投产时。当用户或上级质量监督部门有要求时。7.1.2.2型式检验项目为第5章要求的全部项目。7.1.2.3型式检验项目试验顺序、样本及分组按表4。表4型式检验项目试验顺序、样本及分组试验顺序、样本及分组序号检查项目1~34~67~~910~1213~1516~1819~211形状和尺寸1外观223泄漏量3、111、71、71、54最

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