JB_T 13337-2017硬质合金油套管螺纹刀片 技术条件.pdf

ICS 25.100.99J41JB备案号：61184—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T133372017硬质合金油套管螺纹刀片技术条件Carbide inserts for thread of casingTechnical specifications2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JE/T 13337—2017目次范图.2规范性引用标准3技术要求4标志和包装，4.1标志4.2包装图1圆螺纹刀片精切齿。图21：16偏梯形锥爆纹刀片精切齿2图31：12偏梯形锥爆纹刀片精切齿表1圆螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差表2偏梯形锥螺纹牙片精切齿尺寸的极限偏差 JB/T 133372017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本标准起草单位：成都工具研究所有限公司。本标准主要起草人：陈云、曾莉、谢勇。本标准为首次发布，II JB/T 133372017硬质合金油套管螺纹刀片技术条件1范围本标准规定了硬质合金油套管螺纹刀片的技术要求、标志和包装。本标准适用于硬质合金油套管螺纹刀片（以下简称螺纹刀片）。2规范性引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18376.1一2008硬质合金牌号第1部分：切削工具用硬质合金牌号GB/T2076—2007切削刀其用可转位刀片型号表示规则3技术要求3.1!螺纹刀片齿部不得有缺口、裂纹、夹层和空洞等缺陷；涂层表面不应有分层、脱皮、剥落、白灰和花效等现象，除层表面色泽应购匀。3.2！爆纹刀片材质选用P类或M类硬质合金，其技术要求应符合GB/T18376.1一2008的规定。3.3螺纹刀片的外形根据工艺系统（机床、工具、工件）选用，其尺寸的公差按照GB/T2076一2007中的E级精度。3.4爆纹刀片的精切齿顶至刀片定位周边基准线间距离尺寸的极限偏差为土0.025mm，3.5圆螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差应符合图1、表1的规定；偏梯形锥螺纹刀片精切齿尺寸的极限偏差应符合图2、图3、表2的规定。注：“从”为设定值，是用来测量齿厚，的辅助参数。图1 圆螺纹刀片精切齿- 7:/: 13337~2317亲！照继敏刀片籍切齿尺寸的极限偿带单位为惑果娠距P牙侧角极限角笼改形圆光极限确极股偏敦极限偏差齿底差 6Rr,~ 728 /25.4 i:1± 0.02±0.02±0.02±15°± 0.02± 0.0510 /25.4 mumR注：“”为设定值，是用案制量齿厚：的辅助参数。注：“”为设定值，楚用案测量齿厚3的辅助参数。21：16偏梯形锥螺纹刀片精切齿图31：12偏梯形锥螺纹刀片精切齿表2偏梯形维螺纹牙片精切齿尺寸的极限偏差单位为意来齿厚s齿高A螺距P牙侧角锥角/2类型极限偏差极限偏差极限偏差极限偏差极限偏差齿底差b8,R,- R,极限偏差1：16锥螺纹+0.02+0.0s±15*± 0.020.01± 0.02± 15°1:12雄螺效00.053.6螺纹刀片表面粗糙度应不大于Ra0.63um，3.7螺纹刀片沿切削刃应具有强化带，强化带尺寸的极限偏差为士0.015mm，3.8螺纹刀片表面涂层与基体的结合强度应大于39.2N。3.9螺纹刀片涂层后的表面显微硬度应大于1800HV。4标志和包装4.1标志4.1.1螺纹刀片上应标志；制造商商标：刀片型号。4.1.2包装盒上应标惠：制造商名称、地址和商标；产品名称、型号、执行标准编号；数量：制造年月。2 JB/T 1333720174.2包装螺纹刀片包装必须车固，并能防止运输过程中的碰撞、损伤。3 2017JB/T13337-中华人民共和国机械行业标准硬质合金油套管螺纹刀片技术条件JB/T 133372017机城工业出版社出版发行北京市百万大街22号邮政编码：100037*210mmX297mm*0.5印张-11千字2018年4月第1版第1次印刷定价：12.00元*书号：15111·14844网t:; http: (/编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版JB/T133372017版权专有侵权必究打印日期：2018年8月13日