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ICS 77. 040. 99CCS H 24YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4931—2021连铸钢异型坏低倍组织缺陷评级图Standard diagrams for macrostructure and defect in continuouscasting beam blank2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T 4931—2021前言本文件按照GB/T1.1—2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位:马鞍山钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、齐齐哈尔华工机床股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人:孙蔻、杨应东、沈昶、王中学、周立富、赵新华、王琳、胡春林、赵志海、李四军。
YB/T 4931—2021段板中心疏松缺陷类型
YB/T 4931—2021腹板中心殖松缺陷类型10
YB/T 4931—2021腹板中心疏松评级图1cmIA.2板中心殖松图11
YB/T 4931—2021角中心疏松RR角中心疏松评级图见图A.3缺陷类型R312
YB/T 4931—2021Icm角中心殖松R陷类型13
YB/T 4931—2021角中心殖松R陷类型14
YB/T 4931—2021级别IA3R角中心疏松评级图4级R角中心疏松图15
YB/T 4931—2021型板中心编析腹板中心偏析评级图见图A.4,缺陷类型416
YB/T 4931—2021级别2 级腹板中心编析缺陷类型17
YB/T 4931—2021级别腹板中心偏析缺陷类型18
YB/T 4931—2021连铸钢异型坏低倍组织缺陷评级图范围本文件规定了连铸钢异型坏低倍组织试样的截取及显示方法、缺陷的分类及评定和检验报告。本文件适用于评定连等工艺生产的碳素钢和合金钢等异型坏(以下简称铸坏)的横裁面酸蚀低倍组织缺陷。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该目期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 226钢的低借组织及缺陷酸蚀检验法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4试样的载取及显示方法试样截取及显示按照GB/T226的规定执行5缺陷的分类及评定5.1铸还横截面铸坏横截面示意图见图1。标引序号说明:B-翼缘高度(穿)R角股板;T, 覆板厚度;H-真缘宽度:T,翼缘端部,图1铸还横截面示意图
YB/T 4931—2021腹板中心偏析评级图BIA.4板中心编析图19
YB/T 4931—2021角中心偏析RR角中心偏析评级图见图A.5,缺陷类型R1520
YB/T 4931—2021级别2 级R角中心偏析缺陷类型21
YB/T 4931—2021角中心篇析22
YB/T 4931—2021日A5R角中心偏析评级图4级R角中心偏析图23
YB/T 4931—2021复板中间裂纹复板中间裂纹评级图见图A.6。缺陷类型624
YB/T 4931—2021股腹板中闯裂纹缺陷类型25
YB/T 4931—2021腹板中间裂纹26
YB/T 4931—2021腹板中间裂纹评级图4级9 V图股板中间裂纹27
YB/T 4931—2021R角中间裂纹R角中间裂纹评级图见图A.7。缺陷类型R28
YB/T 4931—20215.2缺陷的分类、形魏特征、产生原因及评定原则5.2.1腹板中心疏松5.2.1.1形貌特征铸坏酸蚀检验面上腰板的中心线区域内呈现的暗点或空。5.2.1.2产生原因钢液凝固时体积收缩引起的组织疏松及铸坏腰板中心部位凝固时气体析集和夹杂物聚集较为严重所致。5.2.1.3评定原则以检验面上腹板中心线区域内暗点和空隙的数量、大小及密集程度评定。5.2.2R角中心疏松5.2.2.1形貌特征铸还酸蚀检验面上集中在R角中心区域呈现的暗点或空隙5.2.2.2产生原因钢液凝固时体积收缩引起的组织疏松及铸坏R角中心部位因最后凝固使气体析集和夹杂物聚集较为严重所致。5.2.2.3评定原则以检验面上R角中心区域暗点和空隙的数量、大小及密集程度评定。5.2.3腹板中心偏析5.2.3.1形貌特征铸坏酸蚀检验面上腹板中心区域量现的颜色较深的暗斑或条带。5.2.3.2产生原因钢液在凝固过程中,由于结晶规律的影响及铸坏腹板中心部位冷却较慢,造成低熔点的碳、硫、磷等元素被推至腹板中心而形成,5.2.3.3评定原则以检验面上腹板中心区城呈现的偏析带额色深浅程度、厚度和偏析条带连续性评定。5.2.4R角中心偏
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