EJT 1022.16-1996压水堆核电厂NCh级阀门技术条件.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 16-96压水堆核电厂NCh级阀门技术条件1996-08-01 实施1996-04-18 发布中国核工业总公司发布 中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 16--96压水堆核电厂1NCh 级阀门技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂用 NCh 级阀门(非设计制造规范级核电阀门)的设计、制造、试验和验收的基本要求。本标准适用于压水堆核电厂用 NCh 级阀门(不包括执行机构)。2 引用标准GB/T 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228金属拉伸试验方法GB/T 230金属洛氏硬度试验方法GB/T 231金属布氏硬度试验方法GB/T 984堆焊烨条GB/T 1184形状和位量公差 未注公差的规定GB/T 1804一般公差 线性尺寸的未注公差GB/T 3323钢熔化对接接头射线照相和质量分级GB/T 4334. 5不锈钢硫酸-硫酸铜肩蚀试验方法GB/T 4334. 1~4334. 9不锈钢耐腐蚀试验方法GB/T 9113. 1~9113. 26 整体钢制管法兰GB/T 12221法兰连接金属阀门结构长度GB/T 12224钢制阀门一般要求GB/T 12231阀门等钢件外观质量要求EJ/T 1022. 1玉水堆核电厂阀门·设计制造通则EJ/T 1022. 2压水堆核电厂阀门碳素钢等件技术条件EJ/T 1022. 3压水堆核电广阀门不锈耐酸钢等件技术条件EJ/T 1022. 4压水堆核电厂阀门碳素钢和低合金钢锻件技术条件EJ/T 1022. 5压水堆核电厂阀门奥氏体不锈钢锻件技术条件EJ/T 1022. 7压水堆核电广阀门包装、运输和贮存EJ/T 1022. 9压水堆核电厂阀门产品出厂检查与试验EJ/T 1022. 14压水堆核电广阀门应力分析和抗震分析EJ/T 1022. 17压水堆核电厂阀门表面处理通用技术条件中国核工业总公司 1996-04-18 批准1996-08-01 实施1 EJ/T 1022. 16-96210X-X 断面图 4图 510 EJ/T 1022. 16-- 96a.b。 Pn≥15. 0MPa,Dn100mm 的阀门法兰根部、承压尧体的补焊区和热影响区及阀座与壳体的接合区域(图中 X一X 断面),c.图样规定的其它部位，d.探伤部位(图 1 ~图 5 中标明 A 的部位)的有效范围取 3T 和 70mm 两者中的数值大者，T 为探伤部位的名义壁厚。6. 3. 2铸钢件射线探伤方法及质量评定按 JB/T 6440 的规定，质量验收合格等级壁厚 851mm为2级,8≥51mm为3级。6. 4、锻钢件的渗透探伤和磁粉探伤6. 4. 1铸、锻钢阀门渗透和磁粉探伤部位:a.Dz50mm的阀门承压焊缝，b.Dz50mm 的阀体对焊端,c.承压尧体的补焊区及热影响区，d.图样规定的特殊要求。e.6. 4. 2铸、锻钢件的渗透探伤方法及质量评定按 ZBJ 04005 规定,质量验收合格等级为 3级。6. 4. 3铸、锻钢件的磁粉探伤方法及质量评定按JB/T6439规定，质量验收合格等级为3级。6.5紧固件的无损探伤P~10. 0MPa 的阀门中法兰螺栓(柱)和螺母(M24)应进行磁粉或渗透探伤,不允许裂纹存在。6.6密封面的液体渗透探伤6. 6. 1 Ds25mm 的阀门密封面在装配前应进行液体渗递探伤检验。6. 6. 2探伤方法按 ZBJ 04005 的规定。6.6.3质量合格评定：不允许有裂纹，b.不允许出现线性显示，圆形缺陷显示根据密封面作用分成两类：密封面工作区一一不允许有大于 0. 3mm 的缺陷显示,但在 150mm 展开长度范翻内，允许有两个小于 0.3mm 的圆形缺陷存在,其间距大于 2mm。密封面其它区域一-每 150mm 展并长度范围内,允许有 2 个圆形显示，显示尺寸小于1.5mm，间距大于2mm。7 清洗、装配7.1阀门零部件及整机的清洗按 EJ/T 1022.18 要求进行。7. 2装配必须在保持清洁度的装配间进行。11 EJ/T 1022. 16-967.3装配过程中所用的工具应保持清洁，凡在装配过程中需进行切削加工的零部件在加工后应重新进行清洗并在清洗合格后再交付装配。7. 4 中法兰螺栓、填料压紧螺栓应按规定的力矩疗紧。7. 5螺纹连接部分如果采用润滑剂或化合物时,应适用于使用条件且不与学部件的材料起不利的反应，7.6装配结束后应参照 EJ/T 1022.18 要求维护清洁度。8出厂检验阀门进行出厂检验,应在清洁的场地进行,试验水质应符合 EJ/T 1022. 18 的要求,试验温度为常溢,试验用压力表精度不低于 1. 5 级。8.1壳体水压试验竞