JB 9631-1999汽轮机铸铁件技术条件.pdf

JB/T 9631—1999前言本标准是对ZBK54005—87《汽轮机铸铁件技术条件》进行的修订。本标准在技术内容上基本保持原标准的内容，仅作少量的修改。本标准自实施之日起代替ZBK54 005—87。本标准的附录 A、附录 B 是标准的附录。本标准的附录C、附录 D是提示的附录。本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海汽轮机有限公司、上海发电设备成套研究所。本标准主要起草人；郑平、徐祖良、王三白、蒋荷英、黄采珍、罗文仙、卢敏贤、张继渤、庄惠芳。本标准于1988年3月首次发布。102 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9631--1999汽轮机铸铁件技术条件代替 ZB K54 005-87Cast iron components of steam furbines 范围本标准规定了铸铁件的技术要求、试验方法与检验规则、标志与质量证明书、防护与包装储运。本标准适用于砂型铸造的汽轮机用的灰铸铁和球墨铸铁铸件。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用丽构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准部会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T223—1981~1994钢铁及合金化学分析方法GB/T 231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T 1348—1988球墨铸铁件GB/T 5614-—1985铸铁件热处理状态的名称定义及代号GB/T 6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T 6414—1986铸件尺寸公差GB/T 7216—1987灰铸铁金相GB/T 9439--1988灰铸铁件GB/T 9441-1988球墨铸铁金相检验JB/T 2900--1992汽轮机油漆技术条件JB/T 4058—1999汽轮机清洁度标准3 定义本标准采用下列定义。3.1基本尺寸产品图样所标尺寸加上机械加工余量、起模斜度值和工艺补正量等尺寸。3.2需方购买铸件的部门或其代表(图样设计部门)。3.3供方生产铸件的部门。3.4主要铸件指汽缸、隔板。轴承座及产品图样上有规定的铸件。4　要求4.1牌号及化学成分灰铸铁和球墨铸铁的牌号及硫、磷含量应符合表1规定，其它成分含量可由供方自行决定，但必须保证协议书、技术条件上所规定的铸铁牌号或达到本标规定的力学性能指标。若有特殊要求，可由供国家机械工业局1999-08-06批准2000—01—01实施103 JB/T 9631—1999附录C（提示的附录）同一牌号铸铁件不同壁厚处的力学性能C1 灰铸铁件灰铸铁件不间壁厚处的力学性能值如表C1。表 C1 灰铸铁件不同璧厚处的力学性能铸件壁厚预测抗拉强度 0牌预测硬度mmN/mm*HB2. 5~5≥180170~2605~10≥155140~225HT 15010~20≥130125~20520~40≥110110~185≥40~80≥95100~17080~150≥805~10≥205170~260≥10~20≥180150~230HT 200≥20~40≥155135~~210≥40~80≥130120~19080~150≥11510~20≥225180~~25020~40HT 250≥195160~23540~80≥170145~21580~150≥15510~20≥270200~275HT 30020~40≥240180~25540~80≥210165~24080~150≥195注：本表数据仅供参考，设计验算时仍应实测铸件关键部位的力学性能，C2球墨铸铁件球墨铸铁件不同壁厚处的屈服强度值如表C2。表 C2球墨铸铁件不同壁厚处的屈服强度铸件壁厚预测屈服强度 60. 牌号mmN/mm*A50≥25050~80≥240QT 400--1580~120≥230120~200≥23050≥29050~80≥280QT 500--780~120≥270120~200≥260注：本表数据仅供参考，设计验算时仍应实测铸件关键部位的力学性能。112 JB/T录D（提示的附录）铸铁单铸试摔(块)的硬度和基体组织D1 灰铸铁单铸灰铸铁试棒(直径30 mm)的硬度和基体组织如表 D1，仅供参考。表 D1单铸灰铸铁试棒的硬度和基体组织牌布氏硬度HB基体主耍组织163~229珠光体与铁素体HT 150HT 200170~241170~241珠光体HT 250HT 300187~255.D2球墨铸铁单铸球墨铸铁试块(厚度25mm)的硬度和基体组织如表 D2，仅供参考表D2单铸球墨铸铁试块的硬度和基体组织号布氏硬度 HB基体主要组织.. ..135~180铁素体QT 400—15170~245铁素体与珠光体QT 500-71113 JB/T 9631--1999需双方商定。表