JB_T 8488.2-2013铲齿车床 第2部分:技术条件.pdf

JB_T 8488.2-2013铲齿车床 第2部分:技术条件.pdf

  1. 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS 25.080.10J 53备案号:44233—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 8488.2--2013代替 JB/T 8488.4—1999铲齿车床第2部分:技术条件Relieving lathes---Part 2: Specifications2013-12-31 发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准铲齿车床第2部分:技术条件JB/T 8488.2—2013*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037*210mm×297mm·0.5印张·15千字2014年10月第1版第1次印刷*书号:15111·11414网址:http: //编辑部电话:(010销中心电话:(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 8488.2-2013目次前言范围.2 规范性引用文件般要求.34附件和工具安全卫生.5加工和装配质量67机床空运转试验8机床负荷试验机床精度检验. JB/T 8488.2--2013言JB/T8488《铲齿车床》分为以下两个部分:-第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。本部分为JB/T8488的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8488.1-—1996《铲齿车床精度检验》,与JB/T8488.4-1999相比主要技术变化如下:修改了“前言”;规范性引用文件用现行标准代替,并增加了“GB/T6576一2002”引用文件;技术内容中的“床头箱”改为了“主轴箱”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归。本部分起草单位:大连机床集团有限责任公司、沈阳机床(集团)有限责任公司。本部分主要起草人:刘莲花、付承云、罗秀珍、王兴海。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-ZB J53 012 --1989;-JB/T 8488.4—1999II JB/T 8488.2—2013铲齿车床 第2部分:技术条件1范围JB/T8488的本部分规定了铲齿车床制造和验收要求。本部分适用于刀架上最大工件直径250mm~500mm、加工模数1mm~40mm的溜板移动式铲齿车床。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注月期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 5226.1--2008朴机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 6576-2002机床润滑系统GB/T 9061--2006金属切削机床通用技术条件GB 15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16769-2008金属切测机床噪声声压级测量方法GB/T 23572--2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 23573--2009金属切削机床粉尘浓度的测量方法GB/T 25373-—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374--2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376--2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T3997—2011金属切削机床灰铸铁件技术条件JB/T8488.12013铲齿车床第1部分:精度检验3一般要求中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2可按协议供应仿形刀架、三爪卡盘等特殊附件。4.3变型机床的附件和工具由制造商设计规定。5 安全卫生5.14铲齿车床的安全防护装置应符合GB15760一2004的规定。5.2床身导轨、丝杠、外露花键轴应设有防护罩。 JB/T 8488.2-2013表1名藍称数 量拨盘1组凸轮1 组夹持器底座1 组砂轮修整器1 组环形分度装置1 组磨轮轴1 组吸尘器1组交换齿轮1 组主轴顶尖1 组尾座顶尖1 组5.3按GB/T16769一2008的规定检验机床噪声。机床在空运转条件下带动溜板、铲动刀架、磨轮轴等同时运转,运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声,噪声声压级不应超过83dB(A)。5.4按GB/T23573一2009的规定检验机床的粉尘浓度,机床工作时粉尘浓度不得超过10mg/m3(抽查)。5.5手轮、手柄操纵力在全行程范围内应均匀,并不应超过表2的规定。表 2刀架上最大工件直径刀架手柄溜板箱手轮尾座手轮其他手柄 (除刀架快退手柄)mmNNNN250801206080250120160801006加工和装配质量6.1机床的加工件质量应符合JB/T3997--2011和GB/T25376—2010的规定。6.2床身主要导轨、冲击板应采用耐磨铸铁或表面高(中)频感应淬火

文档评论(0)

consult + 关注
官方认证
内容提供者

consult

认证主体山东持舟信息技术有限公司
IP属地山东
统一社会信用代码/组织机构代码
91370100MA3QHFRK5E

1亿VIP精品文档

相关文档