NB_T 20002.1-2013压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 第1部分：通用要求.pdf

ICS 27. 120. 20F 69备案号：41386-2013NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20002. 12013代替 EJ/T 1027—1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范第1部分：通用要求Welding code for mechanical components of PWR nuclear islands -Part 1:General requirements2013－10－01实施2013- 06 -08 发布国家能源局发布 NB/T 20002. 1—--2013目次前言II1 范围32规范性引用文件33术语和定义34 总则.35热处理总要求66焊接接头试验7试样、评定接头和产品焊接见证件的保存8焊工和焊接操作工资格79金属熔焊缺陷分类及说明：810　支管形式一推荐用于管道的焊接接头附录A（规范性附录）焊接接头性能试验附录B（资料性附录）支管形式一推荐用于管道的焊接接头17 NB/T 20002. 1--2013b）纵向弯曲试样：对于取自表层的试样，应满足A.2.1.2a）的规定；c）侧向弯曲试样：进行侧弯试验时，如果采用多个试样来覆盖整个焊缝的厚度，每个试样的宽度应不小于20 mm。A.2.2试验方法试验方法应遵照NB/T20004一2011的规定。A.2.3堆焊层弯曲试验堆焊层应进行侧向弯曲试验，试验应满足A.2.1和A.2.2的规定。A.2.4局部界面开裂的鉴别奥氏体不锈钢弯曲试样上如果存在一个或多个超过标准长度的很细的开裂显示，则应使用下述方法进行鉴别：a）对于每个有缺陷显示的试样，都应取一个最大显示的横剖面，进行宏观检验。如果显示是由焊接缺陷（米熔合，裂纹等）所致，则不能归因于局部过量变形；b）如果显示不是由于焊接缺陷所致，则应在试样上进行以下两项试验：1）试件经1050℃到1150℃之间的某一温度固溶热处理后，按原方法进行弯曲试验；2）在焊态条件下进行弯曲试验，但芯的直径应比原来的直径人一个数量级。c)t如果b)所述试验得出的结果与所规定的结果相同，则判定该显示是由于在局部区域内超过所允许的金属变形而引起的。A.3冲击试验A.3.1 火熔敷金属KV冲击试验A.3.1.1试样型式和取样方法试样应符合NB/T20004一2011的规定。试样应乖直于焊缝轴线切取。试样缺口底部应垂直于试样的面，并位于焊缝轴线的中间，然而对于立式电渣焊方法，试样取自焊缝厚度的一半，试样的缺口底部应平行于表面。A.3.1.2　试验方法按照NB/T20004一2011的规定在规定温度下作冲击试验，一组冲击试样包括3个试样。A.3.2热影响区（HAZ）KV冲击试验A.3.2.1试样的型式和取样方法试样的型式应符合NB/T20004--2011的规定。试样应飛直丁焊缝轴线切取。缺口的底部应乖直于试件的表面。在任何情况下，缺口底部均应位于试验。10 NB/T 20002. 1—-2013WD IIA BNTWD AZ Ba）奥氏体钢和镍基合金b）非奥氏体钢图A.1试样轴线位置A.3.2.2试验方法按照NB/T20004一2011的规定，：在规定的试验温度进行，试验包括3个冲击试验A.3.3补充冲击试验（用于快速断裂行为的分析）A.3.3.1 总则只有设备规格书有明确要求时，才进行补充冲击试验A.3.3.2-KV转变曲线A.3.3.2.1试样的型式和取样方法A.3.3.2.1.1试样的型式应符合NB/T:.20004一2011的规定，试样应垂直于焊缝轴线切取。如图A.1所示。A.3.3.2.1.2熔敷金属试样应满足下列条件：试样切取的方向应使缺口的底部垂直于试件的表面，并大致位于焊缝中心轴线上；试样的纵向轴线距两个表面的距离至少应等于试验接头厚度的174;只要试件的厚度允许，试样应满足上述条件，对于较小厚度的板条，从轴线到表面的距离不得小于10mm。A.3.3.2.1.3热影响区试验用的试样（HAZ）的取样应满足下列条件：对于取自板材和锻件的母材，试样切取的方向应垂直于最大延伸的方向；试样应尽可能取在试验接头厚度的1/4的区域内：缺口应大致垂直于试件的表面，并且在试样断裂平面上最大限度的涉及热影响区。如果试件的厚度允许，则试样取向应尽可能平行于熔合线；一缺口底部应距离熔合线0.8mmA.3.3.2.2试验方法试验应按照NB/T20004一2011的规定执行。对于每一试验温度，每组应取3个试样，进行冲击试验。曲线的形状应符合NB/T20004-2011的规定。A.3.3.2.3验收准则11 NB/T 20002. 1—2013这些验收准则均在设备规格书中规定。A.3.3.3熔敷金属RTbr温度的确定A.3.3.3.1为确定RTNDT所进行的试验包括PELLINI落锤试验和IKV冲击试验。A.3.3.3.2.试样