JG 5011.12-1992建筑机械与设备涂漆通用技术条件.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备931986涂漆通用技术条件Construetion machinery and equipmentJG/T 5011.1292General specification for paints代替JJ16—83主瑟内容与适用范围本标准规定了建筑机械与设备产品及零部件涂漆的技术要求、经验方法和检验规则。本标准适用于建筑机械与设备产品及零部件的涂漾。2引用标准GB1729漆膜颜色及外观测定法GB1743漆膜光洋测定法GB1764漆膜厚度测定法GB3181.崇膜颜色标准样本GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验JG/T5011.13建筑机械与设备除锈通用技术条件3技术要求3.1一般要求3.1.1除焊接后完全封闭的内表面及非金属、有色金属件、发黑（蓝）件、镀件和不锈解件可不涂漆外，一般零件的非加工表面均应涂漆。3.1,2铸件及焊接件毛还经检验合格后，应文即进行表面处理和涂底漆。3.1.3对外观质量有影确的零件表面局部凹陷、伤疤，须用配套性良好的就子进行填补，腻子经打磨后，整个零件表面应平整、光滑、线角分明，腻子与零件表面连接处不得有明显接度。3.T.4关链烁缝、主要缝不得填刮肽子。3.1.5锦接件相互接触的表面，在连接前必须涂防锈漆，由于加工或锦接损坏的底漆，应重新补涂。3.1.6装配后不便涂漆的零、部件。均应在装配之前完成涂漆工作。装配时需要焊接的部位，装配前不涂面漆。3.1.7装配、试车、调整时，如将漆膜在伤，应将碰伤的漆膜除择，并用相同的油漆补涂，中华人民共和国建设部1992-6-25发布19933-1实施173 JG/T5011.1292然后方可进行最后一道涂漆工作。3.1.8整台产品最后一道涂漆工作，一般应在试车、调整完毕，经检验合格后进行。3.2对涂料品种、质量及调制的要求3,2.1必配套使用涂速用的底漆、默子、二道底漆、面速、稀释刻等各种涂料及辅助材料。3.2.2入厂涂料必领具有合格证且符合有关的现行标准规定，凡牌号不清、型号及品质不明、包装破读或超过贮存期的涂料未经鉴定，不得使用。3.2.3必领在原桶或清洁干净的容器中调制涂料，涂料的测制应按涂料使用说明书的规定进行。3.2.4对两种涂料或不同厂家制造的同一牌号涂料，在未经试验证明其性质可掺合之前，不得参合使用。3.3涂漆前对表面处理的要求3.3.1铸件、吸件的需涂漆表面应平整，不允许有明显的吕起、毛期、锐边、披缝和浇口割痕。3.3.2焊接结构件的表面不允许有焊渣、飞溅、药皮及机加工残存的飞边、毛刺等。3.3.3涂漆前零件表面除锈质量必须达到JG/T5011.13规定的相应等级。3.4对涂操施工的要求3.4.1涂漆施工必领严格遵守各种涂料对温度、湿度、重涂间隔时间、调配方法及注意事项等各项规定。3.4.2对开桶的各种色漆及含有重体颜料的涂料，使用前均应揽择均匀，若发现有漆皮或粗大颗粒，频用120目以上钢丝网过滤后，方可使用。3,4.3必须保持涂漆用具（漆剧、喷枪、盛漆桶）的清洁。3,4.4喷漆用的压缩空气应清洁干燥，在喷漆设备的避路中，应装有油水分离器。5,4,5徐层未干造前，应要善防护，避免落上、水，灰、砂及其它胜物，且不得进行装配或入库。3.5底漆要求3,5,1底速涂装应均匀，不得有流挂、漏涂、策皮等缺陷。3.5.2底厚度一般为30~40%m。3.5.3底滦的附着力应符合GB9286规定的一级。3.6面漆要求3.6.1面漆颜色可按附录A规定。3,6.2机身可采用不同的装饰性额色或装饰性线条，且可配以不同颜色的标牌。但各种额色交界处应界限分明。3.6.3驾驶室的外表顾色一般应与机身颜色一致，成套设备面漆额色必须一致。3.6.4本标准采用的膜色色样按GB3181的规定。其额色标准样本按GB1729规定的方法制作。整机漆膜颜色与标准色样样板额色相网，标准色样样板的保存期不得超过大个月。3.6.5面漆的涂膜应光滑平整，无流挂、无滞涂、无气池、无桥皮等缺陷。174 JG/T5011.12—923.6.6对外观有直接影响的表面，康膜光泽不得低于85%。3.6.7.续膜总屏度应符合下表的规定：徐质薄膜总厚度(m)一般性涂屋60~80装饰性缘层80~100保护性除层100~1404试验方法4.1涂续前的表面处理，应采用JG/T5011.13中规定的有关缓别的图片与应测的表面用目测的方法相比较。以确定其级别，其余应按本标准3，3条的要求进行目测。4.2涂漆后的外观按本标准3.6.5条的要求进行目测。4.3面漆额色按GB1729规定的测定法，应符合GB3181的规定4.4率膜光泽按GB1743规定的测定法，在样板上进行。4.5漆膜厚度按GB1764中规定的磁性测厚仪法进行测量。底漆厚度测量在工件上进行，每件测量三点，漆膜总厚度在主机上测量，