NB_T 31080-2016海上风力发电机组钢制基桩及承台制作技术规范.pdf

ICS 27.180F 11NB备案号：546672016中华人民共和国能源行业标准NB/T31080—2016海上风力发电机组钢制基桩及承台制作技术规范The technical specification for steel foundation pile and bearingplatform of offshore wind turbines2016-01-07发布2016-06-01实施国家能源局发布 NB/T 31080—2016目次前言范围·规范性引用文件术语和定义基本规定材料5.1锅材5.2焊接材料5.3法兰5.4涂料领牲阳极材来制作6.1板材切制附件制作、6.6防版检验7.17.2涂装前尺寸检验7.3涂装检验10成品存放及保护 NB / T 31080 2016判定其代表的基桩焊缝不合格。6.4.16基桩桩项法兰及承台主筒体项法兰焊后允许偏差应满足表3的要求。表3焊后法兰外形尺寸允许偏差集差名称允许偏差各注法兰杨圆度≤3mm两相互垂直的直径之差法兰平面度mm≤2最高与最低之差值法兰内倾度mm0~1.56.5附件制作、组装6.5.1附件制作、组装宜在制造厂进行，附件与柱体之闻的焊缝位置不得与筒节焊缝重合。6.5.2附件应进行外观尺寸、焊缝外观质量检查和无损检测，检验合格后，方可投入整体组装6.5.3附件焊缝的尺寸检验方法及允许偏差应符合GB50205、CB/T3756的相关规定。6.5.4主要受力件冷作弯曲时，环境温度不宜低于-5℃，内侧弯曲半径不得小于板厚的5倍。6.5.5附件可采用机械矫正或热矫正，矫正后的允许偏差应符合规定，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。6.5.6附件采用热矫时，热矫温度应控制在规定温度范围内，矫正后温度应缓慢冷却，降至室温前，不得锤击附件钢材或用水急冷，在热矫过程中，应用测温仪或其他设备实时监控温度，6.5.7平台应铺设平整，表面应有防滑措施。6.66.6.1基柱和钢制承台防腐方案应为海工重防腐涂层加朗极保护系统。阴极保护宜选择牺牲阳极的阴极保护系统或外加电流的阴极保护系统。6.6.2基桩和钢制承台的喷砂作业应在制作质量检验合格后进行。6.6.3涂装之前应对钢材表面进行喷砂除锈处理，喷砂及涂装应严格执行喷砂涂装工艺，并应做施工及检验记录。6.6.4喷砂应在相对封闭的冲砂车间进行。第一道涂层为防腐油漆时，表面除锈等级应达到Sa2.5级，平均粗糙度应达到50μm～80μm，符合GB8923的规定：第一道涂层为热喷锌时，钢材表面除锈等级应达到Sa3级，平均粗稳度应达到50μm~100μm，符合GB8923的规定，并应保持钢材表面粗糙度和清洁度，直到第一道涂层施工，6.6.5喷涂底漆作业应在喷砂除锈后4h内进行，油漆过程中应该满足相应油漆产品对环境施工的要求。6.6.6采用的防腐涂装油漆底漆、中闻漆、面漆应兼容，宜采用不同颜色，且防腐油漆应与阴极保护系统兼容。6.6.7附件（防撞构件、电缆管、鹿梯、平台）焊接完成后宜整体进行热浸镀锌，当不具备整体热浸镀锌条件时，可按部件热浸镀锌后再进行焊接，焊后应对节点处的遣损伤的热浸镀锌层进行表面处理，并用热喷锌进行处理。6.6.8基桩及钢制承台的防腐施工环境应满足下列要求：a)表面处理和防腐涂层施工宜在通风和照明良好的室内进行，空气相对湿度应低于85%，钢板温度应高于露点温度至少3℃。b)常温型防腐涂层施工环境温度范围为5℃～40℃：当环境为-5℃～5℃时，施工应使用冬用涂 NB / T 31080 —2016料：低于-5℃时严禁进行防腐涂层施工。c)在室外防虞时，风速大于6.7m/s，严禁进行防腐涂层施工：当钢材底层表面未干、被污染或表面温度大于45℃时，严禁进行防腐涂层施工。6.6.9基桩涂层附着力的检验结果应达到表1的要求。6.6.10涂装、吊装、运输及存放过程中造成漆膜不合格的，制造厂应进行涂层修补。6.6.11涂层修补应满足下列要求：a)涂层修补时注意对其他区域涂层的保护。b)涂层修补应采用与之前相同配置的涂层涂料。6.6.12锈性阳极的阴极保护系统应符合下列要求：a)酒牲阳极铁脚与柱体之间连按的螺纹段、垫片、螺母部位不得涂防腐涂层。b)铁脚非螺纹段的表面应做防腐处理。6.6.13外加电流的阴极保护系统应符合下列要求：a)辅助阳极与桩体之间应绝缘。b)辅助阳极、参比电极组装后，各紧固件不应松动，外观表面应清洁，无油漆、油污等。6.6.14栖性阳极的阴极保护系统和外加电流的阴极保护系统均应使基桩结构整体电位达到表4规定的范围。表4牺性阳极保护的保护电位范围序号参比电板电位A-相对于锌的参比电极0~0.25N相对于AgAgcI参比电极1.05~0.8相对于Cu/他和CuSOs参比电板1.10~0.957检验7.1焊接检验7.1.1焊缝