玻璃的加工工艺.docx

玻璃的定义：是一种或多种圭酸盐类的透明物质 优点：透明，抗腐，造型多变，工艺简便，硬度大，洁净，易清理，可反复使用，还具有良 好的阻隔性。 缺点：重量大，运输成本高，不耐冲击，熔制时能耗高。 加工工艺：配料----熔制----成形----退火 主要原料：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等 制造玻璃原理----主要反应是： Na2CO3+SiO2=Na2SiO3+CO2 f CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2 f 成形方式：压制成型，吹制成型，拉制成型和压延成型 压制成型：在模具中加入玻璃熔料后加压成型。一般用于加工容易脱模的造型，如较为扁平 的盘碟和形状规整的玻璃砖。 吹制成型：先将玻璃黏料压制成锥形型块，再将压缩气体吹入热熔的玻璃型块中，吹胀使之 成为中空制品。主要用于加工瓶，罐等形状的器皿。  一般吹制采用压吹法 挤压吹制 优点：生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广 缺点：废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边 操作。 吹制机吹制容器工平板玻璃，玻璃管，玻璃纤维等。拉制成型：是利用机械拉引力将玻璃熔体制成制品，分为垂直拉制和水平拉制。只要用于加 吹制机 吹制容器 工平板玻璃，玻璃管，玻璃纤维等。 压延成型：利用金属辊的滚动将玻璃熔融体压制成板状制品。在生产压花玻璃，夹丝玻璃时 使用较多。 图4 16 跋园出^觇蟹幽产队Id 图4 16 跋园出^觇蟹幽产队 Id此苻曜■ 压延玻璃器 皿 压延机玻璃的表面处理研磨抛光磨边 压延机 玻璃的表面处理 研磨 抛光 磨边 喷砂 车刻 蚀刻 磨除玻璃制品表面缺陷或成型后残存的凸出部分 用抛光材料消除玻璃表面在研磨后残存的缺陷，获得平整光滑的表面 磨出玻璃边缘棱角和磨去粗糙截面 通过喷枪用用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面，形成花纹。 用砂轮在玻璃制品表面磨刻图案 先在玻璃表面涂敷石蜡等保护层并在其上刻绘图案，再利用化学物质（多用氢氟酸） 的腐蚀作用，蚀刻所露出的部分，然后去除保护层得到图案。 彩饰：用彩色釉对玻璃进行装饰。（描绘、喷花、贴花、印花） 玻璃的分类：（主要用于包装的） 1：钙钠玻璃 定义：成分中含有钠的玻璃。玻璃的主体结构是二氧化硅，原料是石英砂或石英 岩。 优点：适用于经济型大批量生产的玻璃制品，无毒安全，成本低， 缺点：不耐高温（钢化的除外）， 透明 瓶身 材料：钙钠玻璃 加工工艺：配料（二氧化硅、石英砂或石英岩）---熔制（1400° C-1200° C）—— 成型（压吹法一滴入模具、喷气、倒气、压制）-----退火——玻璃浸入酸性液体 中----玻璃表面侵蚀-----玻璃表面形成结晶------产生磨砂效果-----丝网印刷印上图 片文字 瓶盖 材料：马口铁和橡胶薄膜 优点：密封性，材质软，缺点：不能重复使用加工工艺：（不知道谁找的铁可以贴在这） 优点：密封性，材质软， 缺点：不能重复使用 加工工艺：（不知道谁找的铁可以贴在这） 可回收 瓶身 材料：钙钠玻璃 工艺：配料（二氧化硅、石英砂或石英岩）---熔制（1400° C-1200° C）----成型（压吹法一滴入模具、喷气、倒气、压制） -----退火----研磨---抛光 瓶盖 材料：马口铁和橡胶薄膜 工艺：同第一个也可省略 2：铅玻璃： 定义：在普通玻璃中加入24%左右的氧化铅PbO便制成了铅玻璃。 优点：具有独特的高折射率和高体积电阻，比重大（手感沉重），折射率大（能透射出光谱 的五彩六色），硬度高（耐磨），结晶亮，防辐射。 缺点：加热到一定程度会产生对人体有害的铅元素。 光滑 材料：铅玻璃 加工工艺：配料（普通玻璃、氧化铅）----熔制（1300° C-1100° C）——成形（压制：料滴进模—施压—阳模、 口模抬起---冷却---顶起---取出）----退火----研磨---抛光 细腻 瓶身 材料：铅玻璃 加工工艺：配料（普通玻璃、氧化铅）----熔制（1300° C-1100° C）----成形（吹 制：压吹法一滴入模具、喷气、倒气、压制）----退火----研磨---抛光 瓶塞 材料：软木 加工工艺：堆叠橡木皮（适当的湿度）---风干一-放入沸水（浸泡90分钟）--- 放置三到四周（到达理想湿度）---打孔---打磨---清洗吹干---漂白（部分木塞 需要，目的为了消毒） 性能（到时候可以讲的时候说一下，不需要写上去）：软木塞具有柔软且弹性较强的特点，它有许多细密的 小孔，当用它封紧瓶颈后，软木经与酒液接触就膨胀起来，塞紧了瓶颈的空隙，阻止酒液渗漏；同时酒液 还可以通过软木塞自身的微孔接触微量的空气，达到呼吸和发育的目的，在装瓶后继续完成其成熟过程。 另外，软木塞的成分浸泡到酒里，也会增加酒的结构感。 标签是纸类得一种，目前我没有查